Tiết kiệm năng lượng Calcite máy xay thẳng đứng Calcite xay

Tiết kiệm năng lượng 1250 Mesh Calcite Powder Grinding Mill Thiết bị cho nhà máy xay

Mô tả

Calcite dọc máy là thiết bị sản xuất chính cho chế biến sâu trong ngành công nghiệp quặng. Nó có thể đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng và nghiền quặng của độ tinh tế khác nhau.Nó có thể được sử dụng để sản xuất xi măng, calcium carbide, chất đánh bóng, và đôi khi như một đồng dung môi.nó có thể được sử dụng như một loại thuốc hữu ích và một yếu tố quan trọng trong chế biến phấn vẽ.

Calcite, một khoáng chất calcium carbonate, thường trong suốt và không màu hoặc trắng. Nó được phân phối rộng rãi trong tự nhiên. Sau khi chế biến hợp lý, nó được sử dụng trong nhiều khía cạnh của ngành công nghiệp hóa học,kim loạiMột bước rất quan trọng trong quá trình chế biến calcite là nghiền, và công suất sản xuất của máy nghiền calcite trực tiếp quyết định lợi nhuận mà người sử dụng có thể nhận được.

[Dòng chảy quá trình của máy xay thẳng đứng canxit]
Trong máy xay thẳng đứng calcite, động cơ điều khiển máy giảm để thúc đẩy đĩa nghiền quay.Vật liệu để được nghiền được đưa vào trung tâm của đĩa nghiền quay bởi thiết bị cung cấp khóa không khíDưới tác động của lực ly tâm, vật liệu di chuyển đến ngoại vi của đĩa nghiền và đi vào bàn cuộn nghiền.Vật liệu được nghiền nát bằng cách ép, nghiền và cắt, đó là một nguyên tắc làm việc. cấu trúc của toàn bộ máy tích hợp nghiền, sấy khô, nghiền, phân loại và vận chuyển. hiệu quả nghiền cao,và công suất sản xuất mỗi giờ có thể đạt 1-45 tấn.

Re:Dữ liệu dựa trên độ cứng Mohs 3-4 vật liệu
Độ mịn của sản phẩm có thể đạt 10 um ((1250 mesh)

[Lợi thế của sản phẩm]

1. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy xay bóng, tiêu thụ năng lượng là 40% -50% thấp hơn, và điện thung lũng thấp có thể được sử dụng;
2. độ tin cậy cao, sử dụng thiết bị giới hạn cuộn nghiền để tránh các rung động dữ dội gây ra bởi các vật liệu cắt trong thời gian làm việc của nhà máy
3Chất lượng sản phẩm ổn định, và dễ dàng phát hiện sự phân bố kích thước hạt và thành phần của sản phẩm, và chất lượng sản phẩm ổn định;
4. Dễ bảo trì và chi phí vận hành thấp;
5Hệ thống có ít thiết bị, cấu trúc nhỏ gọn và dấu chân nhỏ, làm giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp;