Công nghiệp luyện kim VRM Xi măng nhà máy lăn đứng để nghiền bột canxit

Tiết kiệm năng lượng 1250 Mesh Calcite nghiền bột Thiết bị cho nhà máy nghiền

Sự mô tả

Máy nghiền đứng canxit là thiết bị sản xuất chính để chế biến sâu trong ngành quặng.Nó có thể đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng và nghiền các loại quặng có độ mịn khác nhau.Nó có thể được sử dụng để sản xuất xi măng, cacbua canxi, chất đánh bóng, và đôi khi làm đồng dung môi.Hầu hết hàng dệt may sử dụng bột canxit làm chất độn;trong lĩnh vực đời sống, nó có thể được sử dụng như một vị thuốc hữu ích và là một yếu tố quan trọng trong chế biến phấn vẽ.

Canxit, một khoáng chất canxi cacbonat, thường trong suốt và không màu hoặc trắng.Nó phân bố rộng rãi trong tự nhiên.Sau khi xử lý hợp lý, nó được sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp hóa chất, luyện kim, xây dựng và công nghiệp.Một công đoạn rất quan trọng trong quá trình xử lý canxit là nghiền, và công suất đầu ra của máy nghiền bột canxit quyết định trực tiếp đến lợi nhuận mà người sử dụng có thể thu được.

[Quy trình dòng chảy của máy nghiền đứng canxit]
Trong máy nghiền đứng canxit, động cơ dẫn động bộ giảm tốc để dẫn động đĩa mài quay.Vật liệu cần mài được đưa vào tâm của đĩa mài quay bằng thiết bị cấp liệu có khóa khí.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển ra ngoại vi của đĩa mài và đi vào bàn lăn mài.Dưới tác dụng của lực ép của con lăn nghiền, vật liệu được nghiền nát bằng cách đùn, nghiền và cắt, đây là một nguyên lý hoạt động.Cấu trúc của toàn bộ máy tích hợp nghiền, sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển.Hiệu suất nghiền cao, năng suất sản xuất mỗi giờ có thể đạt 1-45 tấn.

Lại:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4
Độ mịn của sản phẩm có thể đạt đến 10 um (1250 lưới)

[Ưu điểm của sản phẩm]

1. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%, và có thể sử dụng điện ở thung lũng thấp;
2. Độ tin cậy cao, sử dụng thiết bị giới hạn con lăn mài để tránh rung động dữ dội do vật liệu bị cắt ra trong thời gian làm việc của máy nghiền
3. Chất lượng sản phẩm ổn định, dễ dàng phát hiện sự phân bố cỡ hạt và thành phần của sản phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định;
4. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp;
5. Hệ thống có ít thiết bị hơn, kết cấu nhỏ gọn, diện tích nhỏ nên giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp;