Bentonite Vertical Grinding Mill - Customized Bentonite Grinding Mill 20-325 sản xuất bột lưới

Bentonite Vertical Grinding Mill - Customized Bentonite Grinding Mill 20-325 sản xuất bột lưới

Mô tả

Chọn một máy xay thẳng đứng bentonite phù hợp đòi hỏi phải xem xét toàn diện các đặc điểm vật liệu, yêu cầu sản xuất, hiệu suất thiết bị và hiệu quả chi phí.Đây là hướng dẫn từng bước để giúp bạn đưa ra quyết định khoa học:
1. Làm rõ các đặc điểm của bentonite
tài sản vật chất
Độ cứng thấp (mức độ Mohs 1-2): yêu cầu lực cán thấp hơn nhưng yêu cầu cuộn chống dính
Nồng độ hấp thụ độ ẩm cao (10-15% độ ẩm): Máy nghiền cần có chức năng sấy khô
Sức bám chặt chẽ: Cần tối ưu hóa thiết kế chống chặn của đĩa nghiền
Loại hóa học
Bentonit dựa trên natri (dễ mở rộng): Cần kiểm soát nhiệt độ luồng không khí bên trong nhà máy (≤ 200 °C)
Bentonite dựa trên canxi: đòi hỏi áp suất cán cao hơn

 

2Nguyên tắc hoạt động:Động cơ điện điều khiển đĩa nghiền để xoay qua một máy giảm, và vật liệu rơi vào trung tâm của đĩa nghiền từ cổng cấp.Không khí nóng đi vào buồng nghiền từ lối vào không khíDưới tác động của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía cạnh của đĩa nghiền và được nghiền bởi cuộn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa nghiền.Các vật liệu nghiền nát được mang lên bởi dòng không khí tốc độ cao ở cạnh của đĩa nghiềnKhi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ tách động và tĩnh, dưới tác động của rotor quay,bột thô rơi vào đĩa nghiền để nghiền lại, và bột mịn đủ điều kiện được thải ra với dòng không khí, Thu thập trong thiết bị thu thập bột, đó là sản phẩm.Các vật liệu có chứa độ ẩm được sấy khô khi tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm sản phẩm cần thiết.

3Bảng thông số kỹ thuật

Re:Dữ liệu dựa trên độ cứng Mohs 3-4 vật liệu
Độ mịn của sản phẩm có thể đạt 10 um ((1250 mesh)

4Ưu điểm chính
Hiệu quả năng lượng cao: hiệu quả năng lượng cao hơn 30-50% so với các nhà máy xay hình quả truyền thống, với mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Độ mịn có thể điều chỉnh: Bằng cách điều chỉnh tốc độ của con lăn và bộ phân loại, độ mịn của sản phẩm hoàn thiện có thể được kiểm soát (chẳng hạn như lớp khoan 200 lưới, lớp phủ 325 lưới).
Khả năng thích nghi với độ ẩm cao: có thể xử lý nguyên liệu thô có hàm lượng ẩm ≤ 15% mà không cần sấy khô trước.
Tương thích với môi trường và tiếng ồn thấp: Hệ thống hoàn toàn kín, phát thải bụi < 30mg/m3, tiếng ồn ≤ 75dB.

5Ứng dụng điển hình
Bùn khoan: Sản xuất bột bentonit dựa trên natri / canxi tiêu chuẩn API.
Máy kết nối cát đúc: mịn 200-400 lưới, cải thiện độ mịn của các sản phẩm đúc.
Chất thải mèo / chất hấp thụ: Xây dựng nguyên mẫu nhanh của các hạt thô (20-40 lưới).
Bụi hoạt hóa: Sơn siêu mịn (800-2500 lưới) được sử dụng làm chất làm mất màu.

6. Bentonite Pulverizer Vertical Mill Đề xuất lựa chọn
Đặc điểm nguyên liệu thô: Bentonite dựa trên natri (mềm) có thể được lựa chọn bằng cuộn nghiền áp suất thấp, trong khi bentonite dựa trên canxi (khó) đòi hỏi các máy áp suất cao.
Yêu cầu về độ tinh tế:
Bột thô (20-200 lưới): chọn máy xay dọc + phân loại động.
Bột siêu mịn (800 mesh +): yêu cầu một hệ thống phân loại thứ cấp (chẳng hạn như bộ phân loại không khí xoáy).
Tự động hóa: Hệ thống điều khiển PLC được khuyến cáo để đạt được điều chỉnh từ xa áp suất cuộn và lượng cho ăn.