Máy xay than dọc tiết kiệm năng lượng với máy xay than công nghệ tiên tiến

Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng máy xay than dọc: Máy xay dọc cắt giảm đáng kể chi phí năng lượng

Mô tả sản phẩm:
Nhà máy than dọc, còn được gọi là nhà máy than hoặc nhà máy than dọc,là một thiết bị sản xuất bột than tiết kiệm năng lượng phù hợp để nghiền vật liệu độ cứng trung bình như than thô và than bituminousNó có thể được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống sản xuất bột trong các ngành công nghiệp như điện, luyện kim, vật liệu xây dựng và kỹ thuật hóa học.

[ Các lĩnh vực ứng dụng ]
Các ngành công nghiệp như vật liệu xây dựng, hóa chất, luyện kim, điện và chế biến bột than.
[Các tài liệu có thể áp dụng]
than đá, than không khói, than màu, vv
 

Máy bột than Nguyên tắc hoạt động:
Vật liệu rơi vào trung tâm của đĩa nghiền thông qua ống cho ăn,và đĩa nghiền quay ở tốc độ không đổi sử dụng lực ly tâm để phân tán đồng đều và phẳng vật liệu ra ngoài, tạo thành một độ dày nhất định của giường vật liệu.Vật liệu được đẩy lên máy vận chuyển cuộn của thiết bị mài và nghiền nát bằng cách lăn cuộn màiDưới tác động của lực ly tâm, bột than bột tràn ra khỏi cạnh đĩa nghiền và được vận chuyển bởi dòng không khí nóng tăng tốc cao từ vòng vòi (vòng không khí).Các hạt lớn rơi trực tiếp vào đĩa nghiền để nghiền lạiKhi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ tách trên, bột thô sẽ trở lại đĩa nghiền để nghiền dưới tác động của rotor quay,và bột mịn đủ tiêu chuẩn sẽ đi vào máy thu bụi với dòng không khí và được thu thập thành các sản phẩm.

Bảng tham số củaMáy bột than dọc

Tài sản vật chất
Cấu trúc nhỏ gọn: Cấu trúc tổng thể tương đối nhỏ gọn, chiếm một khu vực tương đối nhỏ, có thể tiết kiệm không gian lắp đặt hiệu quả và tạo điều kiện bố trí ở các địa điểm khác nhau.
Vật liệu bền: Thông thường được làm bằng vật liệu kim loại chống mòn và chống ăn mòn,Các thành phần chính như cuộn nghiền và đĩa nghiền thường được làm bằng thép hợp kim đặc biệt để chịu áp suất và ma sát cao, kéo dài tuổi thọ của chúng.
Các thuộc tính hiệu suất
Hiệu suất mài cao: Bằng cách sử dụng chuyển động tương đối giữa cuộn mài và đĩa mài để nén và mài vật liệu,Các vật liệu hình khối có thể nhanh chóng được nghiền thành bột mịn, có thể cải thiện hiệu quả sản xuất so với thiết bị nghiền truyền thống.
Khả năng sấy khô mạnh

Nó có thể đưa không khí nóng vào vật liệu khô và có thể xử lý vật liệu có hàm lượng độ ẩm cao.đáp ứng các yêu cầu của các quy trình sản xuất khác nhau về độ ẩm vật liệu.
Độ chính xác cao của sản phẩm

Được trang bị một thiết bị chọn bột hiệu quả, nó có thể kiểm soát chính xác sự phân bố kích thước hạt của sản phẩm, làm cho kích thước hạt của sản phẩm hoàn thành đồng đều,và có thể sản xuất các sản phẩm với các yêu cầu độ mịn khác nhau, chẳng hạn như kiểm soát độ mịn của bột than trong phạm vi dư lượng sàng R90 từ 3% -12%.
Run Properties
Tiêu thụ năng lượng thấp

Bằng cách sử dụng nguyên tắc nghiền giường vật liệu, so với các thiết bị nghiền truyền thống như máy xay bóng,tiêu thụ năng lượng có thể được giảm khoảng 30% -50% khi nghiền cùng một lượng vật liệu, có lợi thế tiết kiệm năng lượng đáng kể.
Tiếng ồn thấp

Tiếng ồn được tạo ra trong quá trình hoạt động tương đối thấp, thường dưới 85 decibel, có lợi cho việc cải thiện môi trường làm việc và giảm ô nhiễm tiếng ồn.
Bảo trì dễ dàng

Cấu trúc tương đối đơn giản, và các thành phần như cuộn nghiền và đĩa nghiền dễ tháo rời và thay thế.có thể giảm hiệu quả chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.