Thép kim loại máy xay cuộn dọc máy xay than hiệu quả trong nhà máy điện

Các nhà sản xuất máy xay cuộn dọc hiệu quả máy xay than chất lượng cao trong nhà máy điện
Sản phẩm giới thiệu:
Than dọc máy có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xi măng, điện, thép, luyện kim, vv Do quá trình đặc biệt và cấu trúc của nó,nhà máy than dọc có ít bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất, và bột than được sản xuất có độ phân loại hiệu quả và hiệu suất đốt cháy tuyệt vời.và độ mịn bột than lên đến 80% μ MR 3%, với độ mịn ổn định và kích thước hạt đồng nhất.
Ưu điểm của nghiền dọc để sản xuất tro bay
1Sản lượng của nhà máy dọc là rất lớn, và tùy thuộc vào mô hình, nó có thể dễ dàng tăng lên 10-150 tấn mỗi giờ, có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các dự án lọc than quy mô lớn.
2- Khả năng thích nghi với các loại nhà máy than đối diện: sử dụng tải trọng thủy lực và các thiết bị lưu trữ như các vùng đệm; Bên trong nhà máy khô và có thể nghiền than có hàm lượng độ ẩm cao.
3. Nhu cầu tiêu thụ năng lượng của máy nghiền dọc là rất thấp: Máy nghiền này sử dụng cuộn nghiền trực tiếp nghiền trên đĩa nghiền và tiêu thụ năng lượng của nó là rất nhỏ,có thể tiết kiệm 30% -40% tiêu thụ năng lượng so với máy xay quả.
4. Máy nghiền dọc có hiệu suất sấy khô tốt: không khí nóng bên trong tiếp xúc trực tiếp với vật liệu, dẫn đến hiệu suất sấy khô tốt. Nó có thể tiết kiệm một thiết bị sấy, diện tích đất,năng lượng, và điều chỉnh nhiệt độ của không khí nóng, làm cho nó dễ dàng xử lý vật liệu với hàm lượng độ ẩm khác nhau.
Nguyên tắc hoạt động:
Máy nghiền dọc LM chủ yếu bao gồm bộ tách, thiết bị cuộn nghiền, thiết bị đĩa nghiền, thiết bị áp suất, máy giảm, động cơ điện, nhà chứa và các bộ phận khác.
Trong quá trình hoạt động, động cơ điện thúc đẩy đĩa nghiền quay qua máy giảm, trong khi không khí nóng đi vào máy xay thẳng đứng thông qua lối vào không khí.Vật liệu rơi tốt hơn trên đĩa nghiền từ cổng xảDo lực ly tâm, vật liệu di chuyển tốt hơn từ đĩa nghiền về cạnh của đĩa nghiền.nó được nghiền nát bởi cuộn nghiền, và vật liệu nghiền nát tiếp tục di chuyển về phía cạnh của đĩa nghiền cho đến khi nó được đưa ra bởi dòng không khí tại vòng gió,Và các hạt lớn của vật liệu rơi vào đĩa nghiền và tiếp tục được nghiền nátKhi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ tách phía trên, dưới tác động của các tấm dẫn đường, vật liệu thô rơi từ xô nón lên đĩa nghiền,và bột mịn được thải ra từ máy xay cùng với dòng không khí và thu thập bởi bộ thu bụi của hệ thốngBột được thu thập là sản phẩm được sản xuất bởi máy xay thẳng đứng. Vật liệu được sấy khô khi tiếp xúc với khí trong vỏ để đạt được độ khô và độ ẩm cần thiết của sản phẩm.Bằng cách điều chỉnh góc của các ván hướng dẫn của bộ tách (không được điều chỉnh cho các nhà máy dọc nhỏ) và tốc độ của rotor bộ tách, độ dày sản phẩm cần thiết có thể đạt được.

Bảng tham số của nhà máy than dọc

 
Nghệ thuật giới thiệu
Than thô được sàng lọc qua một màn hình lưới trong bãi than thô và rơi vào một dây chuyền vận chuyển.dây chuyền vận chuyển gửi than thô đến thùng than thô để lưu trữ. Sau khi hệ thống bột đã được bắt đầu, mở van thanh ở dưới cùng của thùng than thô, bắt đầu băng đo niêm phong để cung cấp cho nhà máy than dọc,và than thô đi vào nhà máy than dọc để sấy khô và nghiền.
Không khí nóng hoặc khí thải dây chuyền sản xuất xi măng từ bếp không khí nóng được hút bởi quạt hệ thống và đi vào nhà máy than dọc.Sau khi trao đổi nhiệt đầy đủ với than thô được nghiền trong nhà máy, bột than được nhặt và phân loại tại máy chọn bột. bột than thô với độ mịn kém được nghiền lại trên đĩa nghiền để nghiền.Bột than đủ tiêu chuẩn được thu thập bởi bộ thu bụi xung hộp khí chống nổ với dòng không khí và xả vào thùng bột than thông qua bánh xe lướiCác tạp chất trong than thô, chẳng hạn như một số băng than, khối kim loại, v.v., được thải ra khỏi nhà máy thông qua vòng khí và cổng xả rác.

Ưu điểm sản phẩm
1Các con lăn nghiền áp dụng bôi trơn ép với dầu mỏng, kéo dài tuổi thọ của vòng bi hơn 2,5 lần
Thông thường, vòng bi cuộn của các nhà máy dọc được bôi trơn bằng mỡ.Hoạt động không đúng cách có thể dễ dàng làm cho nhiệt độ của vòng bi cuộn quá cao, dẫn đến sự bốc hơi và suy giảm chất béo bôi trơn, ảnh hưởng đến tuổi thọ của vòng bi.nhà máy than dọc HVM áp dụng bôi trơn buộc và làm mát với dầu mỏng trên cuộn nghiền, tăng đáng kể tuổi thọ của vòng bi (thường hơn 2,5 lần).
2. Độ mịn của sản phẩm hoàn thành có thể đạt đến 80 μ MR3%
HVM series coal vertical mill adopts a new type of high efficiency powder selection machine, which has high classification efficiency, large adjustment space, and a powder selection fineness of 0 Các máy xay than dọc dòng HVM áp dụng một loại máy chọn bột hiệu quả cao, có hiệu quả phân loại cao, không gian điều chỉnh lớn và độ mịn chọn bột là 0.08 mm và ít hơn 3% dư kim, có thể đáp ứng các yêu cầu độ mịn của hầu hết các loại than chất lượng thấp hoặc bột anthracite trong các dây chuyền sản xuất xi măng.
3Năng lượng tiêu thụ của nghiền bột là 20-40% thấp hơn so với các nhà máy than thông thường
So với các nhà máy than gió truyền thống cùng quy mô, mức tiêu thụ điện của các nhà máy than dọc dòng HVM trong nghiền bột thấp hơn từ 20% đến 40%,đặc biệt là khi hàm lượng ẩm của than thô cao, tiết kiệm năng lượng lớn hơn.
4. Có thể làm khô than thô với độ ẩm lên đến 10%
Nhà máy dọc này áp dụng một hoạt động quét không khí, có thể nghiền và sấy khô than thô với hàm lượng độ ẩm lên đến 10% bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và khối lượng không khí của không khí đi vào.Khối lượng không khí cao được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu sấy ẩm cao.
5. Mức độ tiếng ồn chỉ 80-85dB (mức độ âm thanh A)
Mức độ tiếng ồn của máy xay thẳng đứng chỉ là 80-85 dB (mức độ âm thanh A), thấp hơn 20-25 dB (mức độ âm thanh A) so với máy xay ống.Không có bụi bay, và môi trường hoạt động sạch sẽ.
6Khu vực cơ sở hạ tầng chỉ là khoảng 60% của các nhà máy bóng gió truyền thống
Nhà máy dọc tích hợp năm quy trình: nghiền, sấy khô, chọn bột, vận chuyển và thu thập.và diện tích sàn là khoảng 60-70% của hệ thống máy ống, và diện tích tòa nhà là khoảng 50-60% của hệ thống nhà máy ống.

Các trường hợp kỹ thuật
Thiết kế kỹ thuật và thiết bị sản xuất Cung cấp hệ thống chuẩn bị than bột dọc HVM2800M
Loại vật liệu chế biến: than bituminous
Công suất: ≥ 80t/h
Độ mịn của sản phẩm: 200 mesh, 85% vượt qua