logo
Gửi tin nhắn
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
các sản phẩm
các sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm > Nhà máy mài thạch cao > Tiết kiệm năng lượng Đường dây sản xuất bột gypsum hoàn chỉnh / Thiết bị nghiền gypsum

Tiết kiệm năng lượng Đường dây sản xuất bột gypsum hoàn chỉnh / Thiết bị nghiền gypsum

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: Hengcheng

Chứng nhận: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Số mô hình: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ

Giá bán: Có thể đàm phán

chi tiết đóng gói: Bao bì vận chuyển tiêu chuẩn

Thời gian giao hàng: 60 ngày

Điều khoản thanh toán: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Khả năng cung cấp: 5 bộ/tháng

Nhận giá tốt nhất
Làm nổi bật:

Dòng sản xuất bột gypsum hoàn chỉnh

,

Máy nghiền nhựa nhựa bảo tồn năng lượng

,

Máy nghiền nhựa dọc

Khối lượng không khí:
1700m³/h
Ứng dụng:
Sơn phấn mài
Dung tích:
1-45 t/h
độ mịn:
lưới 80-400
Đường kính vòng mài:
φ810×140mm
Chiều cao con lăn mài:
170mm
Cài đặt:
Cấu trúc dọc
Vật liệu:
thạch cao
ồn:
≤85db(A)
Sức mạnh:
18,5-132KW
Áp suất của quạt:
12-15KPa
Tên sản phẩm:
Máy nghiền thạch cao
Số con lăn:
3-5
Kích thước con lăn:
φ270×140mm
Tốc độ của trục chính:
130 vòng/phút
Khối lượng không khí:
1700m³/h
Ứng dụng:
Sơn phấn mài
Dung tích:
1-45 t/h
độ mịn:
lưới 80-400
Đường kính vòng mài:
φ810×140mm
Chiều cao con lăn mài:
170mm
Cài đặt:
Cấu trúc dọc
Vật liệu:
thạch cao
ồn:
≤85db(A)
Sức mạnh:
18,5-132KW
Áp suất của quạt:
12-15KPa
Tên sản phẩm:
Máy nghiền thạch cao
Số con lăn:
3-5
Kích thước con lăn:
φ270×140mm
Tốc độ của trục chính:
130 vòng/phút
Tiết kiệm năng lượng Đường dây sản xuất bột gypsum hoàn chỉnh / Thiết bị nghiền gypsum

Máy xay dọc gypsum là một thiết bị được sử dụng phổ biến để nghiền vật liệu xây dựng, chủ yếu được sử dụng để nghiền bột mịn xi măng, vôi, dệt và các vật liệu xây dựng khác.Nó là một thiết bị thiết yếu và quan trọng trong kỹ thuật xây dựng.
1, Cấu trúc của máy xay dọc
Nhà máy xay thẳng đứng tro trắng chủ yếu bao gồm động cơ, máy giảm, đĩa mài, cuộn mài, máy tách, quạt, thu bụi, v.v.động cơ và máy giảm tốc lái đĩa nghiền và cuộn để xoay, nghiền nguyên liệu thô thành bột mịn. Máy tách bột mịn khỏi bột thô, và quạt gửi bột mịn đến máy thu bụi để thu thập.
2, Nguyên tắc hoạt động của máy xay thẳng đứng
Nguyên tắc hoạt động: Động cơ điện thúc đẩy đĩa nghiền quay qua máy giảm, và vật liệu rơi vào trung tâm của đĩa nghiền từ cổng cho ăn.Không khí nóng đi vào buồng nghiền từ lối vào không khíDưới tác động của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía cạnh của đĩa nghiền và được nghiền bởi cuộn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa nghiền.Các vật liệu nghiền nát được mang theo bởi dòng không khí tốc độ cao ở cạnh của đĩa nghiềnKhi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ tách động và tĩnh, dưới tác động của rotor quay,bột thô rơi vào đĩa nghiền để nghiền lại, và bột mịn đủ điều kiện được thải ra với dòng không khí, Thu thập trong thiết bị thu thập bột, đó là sản phẩm.Các vật liệu có chứa độ ẩm được sấy khô khi tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm sản phẩm cần thiết.
3, Phạm vi ứng dụng của máy xay dọc
Các nhà máy dọc được sử dụng rộng rãi trong việc nghiền vật liệu xây dựng như xi măng, vôi, vữa vữa và các khoáng chất phi kim loại khác, chẳng hạn như silicat, gốm sứ, men, vv.

 

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của HVMMáy xay dọc nhựa

Mô hình HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM3700 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Chiều kính trung bình của bàn nghiền ((mm)) 2500 2800 3400 3700 4200 4500 4800 5100 5600
Công suất ((t/h) 85-100 130-160 190-240 240-300 320-400 400-500 440-550 550-670 600-730
Sản phẩm thô ẩm < 10%
Chất liệu nguyên liệu R0.08<12% R0.08 < 14%
Bột tươi ẩm ≤ 1%
Sức mạnh động cơ chính ((kW) 800/900 1120/1250 1800/2000 2500/2800 3150/3350 3800/4200 4200/4500 5000/5400 5600/6000
Ví dụ

Re: Chỉ số liên kết nguyên liệu thô≤13kWh/t

 

 

Tiết kiệm năng lượng Đường dây sản xuất bột gypsum hoàn chỉnh / Thiết bị nghiền gypsum 0

Ưu điểm của máy xay dọc
1. Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng:
Hiệu quả nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy xay hình quả, tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%;
2. Dễ bảo trì và chi phí vận hành thấp:
(1) Các cuộn nghiền có thể được xoay ra khỏi máy bằng cách sử dụng một thiết bị thủy lực, và thay thế của tấm lót tay cuộn và không gian bảo trì của nhà máy là lớn,làm cho hoạt động bảo trì rất thuận tiện;
(2) Máy nghiền có thể được sử dụng ngược lại, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chống mòn;
(3) Trước khi khởi động máy, không cần phải áp dụng vải vào đĩa nghiền, và máy xay có thể được khởi động mà không có tải, loại bỏ khó khăn của việc khởi động máy;
(4) Sắt thấp, vật liệu đặc biệt được sử dụng cho cuộn nghiền và tấm lót đĩa, dẫn đến tuổi thọ dài;
(5) Độ tự động cao: Công nghệ điều khiển tự động áp dụng PLC dòng Siemens từ Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động,có thể đạt được điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng. Hội thảo về cơ bản có thể đạt được hoạt động không người lái, tiết kiệm chi phí hoạt động;
3Chi phí đầu tư toàn diện thấp:
Tích hợp nghiền nát, sấy, mài và vận chuyển, dòng chảy quy trình đơn giản, thiết bị hệ thống ít, bố trí cấu trúc nhỏ gọn,và diện tích sàn chỉ là 50% của máy xay bóngNó có thể được sắp xếp ngoài trời, với chi phí xây dựng thấp, trực tiếp giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp.
4Chất lượng sản phẩm ổn định:
(1) Vật liệu ở trong máy nghiền trong một thời gian ngắn, giúp dễ dàng phát hiện sự phân bố kích thước hạt và thành phần của sản phẩm và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định;
(2) Sản phẩm có hình thái hạt đồng nhất, phân bố kích thước hạt hẹp, khả năng chảy tốt và khả năng thích nghi sản phẩm mạnh.
5. Độ tin cậy cao
(1) Sử dụng một thiết bị giới hạn cuộn nghiền để tránh rung động mạnh do vật liệu vỡ trong thời gian làm việc của máy xay;
(2) Sử dụng một loại thiết bị niêm phong cuộn mới, niêm phong đáng tin cậy hơn và không cần quạt niêm phong,giảm thêm hàm lượng oxy trong nhà máy và đạt được hiệu suất chống nổ tốt hơn.
6Bảo vệ môi trường:
(1) Toàn bộ hệ thống của máy nghiền dọc HVM có độ rung thấp và tiếng ồn thấp;
(2) Hệ thống được niêm phong như một toàn thể, hoạt động dưới áp suất âm đầy đủ, và không có rò rỉ bụi, về cơ bản đạt được một xưởng không bụi.