Máy nghiền than đứng hiệu suất cao HVM1250 trong 10 - 15t/H với độ ẩm than 15%

Máy nghiền than đứng hiệu suất cao HVM1250 với công suất 10-15t/h với độ ẩm than 15%

[Trường mài]: Đối với các loại vật liệu khoáng phi kim loại có độ cứng Mohs dưới 7 và độ ẩm trong khoảng 6%, máy nghiền này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất như điện, luyện kim, xi măng, công nghiệp hóa chất, cao su, sơn, mực in, thực phẩm, y học, v.v.

[Đặc điểm hiệu suất]: Nó tích hợp sấy, nghiền, phân loại và vận chuyển, với hiệu suất nghiền cao, tiêu thụ điện năng thấp, kích thước hạt thức ăn lớn, dễ dàng điều chỉnh độ mịn của sản phẩm, quy trình thiết bị đơn giản, diện tích sàn nhỏ, tiếng ồn thấp, ít bụi, dễ sử dụng và bảo trì, chi phí vận hành thấp và tiêu thụ vật liệu chịu mài mòn thấp.

Nguyên tắc làm việc:Động cơ điện điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc và vật liệu rơi vào giữa đĩa mài từ cổng cấp liệu.Đồng thời, không khí nóng đi vào buồng nghiền từ cửa nạp khí.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép tấm mài.Khi đi qua rãnh tròn trên tấm mài, chúng bị con lăn mài nghiền nát.Vật liệu nghiền được cuốn theo dòng Jet ở vòng gió ở mép tấm nghiền.Các hạt lớn rơi trực tiếp xuống tấm nghiền để nghiền lại.Khi các vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ tách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô sẽ rơi xuống tấm nghiền để nghiền lại.Bột mịn đủ tiêu chuẩn được nghiền cùng với luồng không khí, Thu gom vào thiết bị thu bột, chính là sản phẩm.Vật liệu chứa độ ẩm được sấy khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Bảng thông số của máy nghiền than đứng

Lợi thế
1. Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng:
(1) Hiệu suất nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%;
(2) Năng lực sản xuất máy đơn lớn, có khả năng sử dụng điện ở vùng thung lũng thấp;
(3) Công nghệ và thiết bị nghiền đứng được ủng hộ mạnh mẽ các công nghệ mới nhằm tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, góp phần nâng cao sức mạnh cạnh tranh của các doanh nghiệp trong ngành bột tại khu vực này và thậm chí trên cả nước;
2. Dễ dàng bảo trì và chi phí vận hành thấp:
(1) Con lăn mài có thể được tháo ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực, việc thay thế tấm lót ống lót con lăn và không gian bảo trì của máy nghiền lớn, giúp cho việc vận hành bảo trì rất thuận tiện;
(2) Ống lót con lăn mài có thể được sử dụng lộn ngược, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu mài mòn;
(3) Trước khi khởi động máy, không cần cho vải vào đĩa mài, máy nghiền có thể khởi động không tải, loại bỏ khó khăn khi khởi động máy;
(4) Con lăn mài và tấm lót đĩa được sử dụng vật liệu đặc biệt, ít mài mòn, mang lại tuổi thọ dài;
(5) Mức độ tự động hóa cao: Công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng.Xưởng về cơ bản có thể đạt được hoạt động không người lái, tiết kiệm chi phí vận hành;
3. Chi phí đầu tư toàn diện thấp:
Tích hợp nghiền, sấy, nghiền và vận chuyển, quy trình xử lý đơn giản, hệ thống thiết bị ít, bố cục kết cấu nhỏ gọn và diện tích sàn chỉ bằng 50% diện tích sàn của máy nghiền bi.Có thể bố trí ngoài trời, chi phí xây dựng thấp, trực tiếp giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp.
4. Chất lượng sản phẩm ổn định:
(1) Nguyên liệu lưu lại trong máy nghiền trong thời gian ngắn, giúp dễ dàng phát hiện sự phân bố kích thước hạt và thành phần của sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định;
(2) Sản phẩm có hình thái hạt đồng nhất, phân bố kích thước hạt hẹp, khả năng lưu chuyển tốt và khả năng thích ứng sản phẩm mạnh mẽ.
5. Độ tin cậy cao
(1) Sử dụng thiết bị giới hạn con lăn mài để tránh rung động nghiêm trọng do vỡ vật liệu trong thời gian làm việc của máy nghiền;
(2) Sử dụng loại thiết bị bịt kín con lăn mới, độ kín đáng tin cậy hơn và không cần quạt bịt kín, giúp giảm hàm lượng oxy trong máy nghiền hơn nữa và đạt được hiệu suất ngăn chặn vụ nổ tốt hơn.
6. Bảo vệ môi trường:
(1) Toàn bộ hệ thống máy mài đứng HVM có độ rung và độ ồn thấp;
(2) Toàn bộ hệ thống được bịt kín, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có rò rỉ bụi, về cơ bản đạt được một xưởng không có bụi.

Trường hợp kỹ thuật
Thiết kế kỹ thuật và sản xuất thiết bị Cung cấp hệ thống chuẩn bị than nghiền thẳng đứng HVM2800M
Loại vật liệu chế biến: than bitum
Công suất: ≥ 80t/h
Độ mịn của sản phẩm: 200 lưới, đạt 85%