Máy nghiền than đứng HVM1300M với 200 lưới 92% cho Antraxit

Sự khác biệt giữa máy nghiền bi dọc và ngang là gì?

Khi nói đến máy nghiền bi, chắc chắn mọi người đều quen thuộc với chúng.Là một nhà máy khai thác quy mô lớn, nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do giá thấp, năng lực sản xuất cao, nhưng là một xu hướng phát triển của ngành bột trong nước, các nhà máy thẳng đứng hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường đã cực kỳ mạnh mẽ lợi thế hiệu suất trong các loại thiết bị mài.

1. Về kết cấu và lắp đặt
Máy nghiền đứng có cấu trúc đơn giản và được lắp đặt theo chiều dọc, với diện tích nhỏ, cơ sở hạ tầng đơn giản, lắp đặt thuận tiện và tiêu thụ thời gian ngắn;Cấu trúc của máy nghiền bi tương đối phức tạp và nó được lắp đặt theo chiều ngang.Công nghệ lắp đặt khó và yêu cầu đối với nền móng cao.Chu kỳ dài và diện tích sàn lớn.Cả hai đều có thể được bố trí ngoài trời, nhưng nói chung, diện tích xây dựng của máy nghiền đứng bằng 70% so với máy nghiền bi và không gian xây dựng bằng 50% -60% so với máy nghiền bi, dẫn đến chi phí đầu tư thấp.

2. Về phương pháp nghiền
Mài dọc chủ yếu áp dụng phương pháp mài và nghiền, tiếp theo là lực tác động, thích hợp cho mài mịn và siêu mịn, với mức tiêu thụ trung bình mài thấp và tuổi thọ của lớp lót dài.Máy nghiền bi chủ yếu áp dụng phương pháp nghiền va đập, tiếp theo là nghiền, thích hợp cho nghiền thô và mịn, với mức tiêu thụ trung bình nghiền cao và tuổi thọ của lớp lót ngắn.

3. Về quy trình xử lý
Máy nghiền đứng tích hợp vận chuyển nghiền, sấy khô, nghiền và phân loại.So với máy nghiền bi, quy trình xử lý của máy nghiền đứng đơn giản và đầu tư cơ sở hạ tầng ít, có thể tiết kiệm một máy sấy cho hệ thống máy nghiền.Máy nghiền đứng có thiết bị phân tách và sử dụng khí thải nóng để vận chuyển nguyên liệu.Không cần thiết bị cô đặc bột hoặc thang máy, và khí chứa bụi từ nhà máy được thu gom trực tiếp bởi bộ thu gom bột.Do đó, hệ thống máy nghiền đứng có quy trình đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp, tỷ lệ vận hành cao và bố cục nhỏ gọn.

Nói chung, các thành phẩm có cùng độ mịn được xử lý bằng quy trình mài dọc và sau hai giai đoạn mài, độ mịn của sản phẩm có thể đáp ứng yêu cầu.Các quy trình nghiền bi truyền thống yêu cầu ba giai đoạn mài.

4. Tiêu thụ năng lượng
Máy nghiền đứng có ít bộ phận vận hành hơn và là loại tiêu thụ ít năng lượng với độ rung thấp;Tất cả các thành phần của máy nghiền bi về cơ bản đều đang chuyển động, thuộc loại tiêu thụ năng lượng cao với độ rung cao.Ngoài ra, máy nghiền đứng sử dụng con lăn nghiền để nghiền và nghiền trực tiếp nguyên liệu trên đĩa nghiền, giúp tiết kiệm năng lượng tiêu thụ từ 30% đến 40% so với hệ thống nghiền bi.
Nói chung, với cùng đặc tính nghiền của nguyên liệu thô và kích thước hạt sản phẩm, mức tiêu thụ điện năng của máy nghiền đứng có thể giảm từ 30% đến 50% so với máy nghiền bi.

5. Về khả năng sấy khô
Máy nghiền đứng kết hợp nghiền, phân loại và sấy khô (khi vật liệu có độ ẩm cao) và sử dụng luồng không khí nóng để vận chuyển vật liệu.Khi nghiền vật liệu có độ ẩm cao (như than, xỉ, v.v.), nhiệt độ đầu vào có thể được kiểm soát để đạt được độ ẩm cuối cùng của sản phẩm.Máy nghiền đứng có thể sấy nguyên liệu có độ ẩm từ 12% -15%, khả năng sấy mạnh.Ngay cả đối với máy nghiền bi sấy cũng chỉ sấy được nguyên liệu có độ ẩm từ 3%-4%.Do đó, sử dụng máy nghiền đứng để sản xuất nguyên liệu có độ ẩm cao không chỉ tiết kiệm chi phí kinh tế mà còn tiết kiệm chi phí thời gian.

6. Về phương thức xả thải nguyên liệu
Việc xả vật liệu ra khỏi máy nghiền đứng là bắt buộc, điều này có thể tránh làm đầy quá mức.Sau khi vật liệu được lăn bởi con lăn mài trên tấm mài, chúng được đưa đi bởi dòng Jet của vòng gió ở mép tấm mài.Bột mịn đủ tiêu chuẩn được thu gom bởi bộ thu bụi cùng với luồng không khí đi qua bộ cô đặc bột.
Việc xả vật liệu từ máy nghiền bi là tự xả, dễ bị nghiền quá mức.Đặc biệt đối với máy nghiền bi tràn, nguyên liệu của chúng sẽ tự động tràn ra ngoài.Khi mức vật liệu cao hơn cổng xả, chúng sẽ tự động được xả ra, tiêu tốn năng lượng và dễ bị mài quá mức.

7. Khía cạnh chất lượng của sản phẩm
1) So với máy nghiền bi, máy nghiền đứng có độ đồng nhất và độ tinh khiết của sản phẩm cao hơn.Điều này là do trong quá trình vận hành máy nghiền đứng, thời gian cần thiết để phân loại bột thành phẩm ngắn, tránh được tình trạng nghiền thừa.
2) Do nguyên tắc làm việc độc đáo của nó, máy nghiền đứng không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa các kim loại trong quá trình vận hành, dẫn đến hao mòn kim loại tối thiểu và gây ô nhiễm tối thiểu cho vật liệu thành phẩm.
3) Việc điều chỉnh tốc độ tách, tốc độ gió và áp suất con lăn mài để mài dọc rất thuận tiện, đạt được sự điều chỉnh thuận tiện về độ mịn của sản phẩm.Thiết bị chọn bột tích hợp có thể loại bỏ kịp thời bột mịn, giảm hiện tượng nghiền quá mức và đảm bảo thành phần hạt sản phẩm ổn định.Các máy nghiền bi dễ bị mài quá mức và độ mài mòn đơn vị của đá vôi thường là 4-6 gam/tấn, với các máy nghiền bi lên tới 500 gam/tấn.
4) Khi nghiền khoáng trắng bằng máy nghiền đứng, ảnh hưởng đến độ trắng của chúng nhỏ hơn nhiều so với máy nghiền bi.

8. Tác động môi trường
1) Máy nghiền đứng có âm thanh nhỏ khi làm việc, thường khoảng 80 decibel.Con lăn mài không tiếp xúc trực tiếp với đĩa mài (được trang bị các thiết bị ngăn tiếp xúc trực tiếp và tránh tác động phá hủy và rung động mạnh), và tiếng ồn thấp hơn khoảng 20-25 decibel so với máy nghiền bi.
2) Máy nghiền đứng sử dụng phớt tổng thể và hệ thống hoạt động dưới áp suất âm, ít bụi và môi trường trong sạch.Máy nghiền bi đang mở và có vấn đề về bụi.

9. Khía cạnh phát triển và ứng dụng
Công nghệ chế tạo quy trình mài đứng bắt đầu muộn và ứng dụng sản xuất công nghiệp của nó đang trong giai đoạn xúc tiến;Công nghệ sản xuất máy nghiền bi tương đối trưởng thành và đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp.Nhưng trong tương lai, khi công nghệ mài đứng trở nên hoàn thiện hơn, thiết bị hiệu quả và thân thiện với môi trường sẽ trở nên cạnh tranh hơn trên thị trường.

10. Về giá cả và năng lực sản xuất
Sự phổ biến của các nhà máy bóng không phải là không có lý do.Trong các thiết bị sản xuất nghiền bột quy mô lớn, máy nghiền bi tương đối rẻ, đầu tư một lần nhỏ, năng suất cao, khả năng ứng dụng rộng rãi và vận hành đơn giản.Máy nghiền đứng không có lợi thế về giá thành nhưng được trang bị hệ thống thủy lực giúp thao tác bảo trì thuận tiện và nhanh chóng.
Là một thiết bị nghiền hiệu quả và tiết kiệm năng lượng, các máy nghiền đứng đã dần được áp dụng cho các ngành công nghiệp khác nhau như nghiền xỉ, nghiền clinker xi măng, khử lưu huỳnh trong nhà máy điện, nghiền quặng phốt pho, nghiền quặng mangan, v.v. do hiệu suất tuyệt vời của chúng, trở thành thiết bị nghiền thiết bị mài ưa thích để bảo tồn năng lượng, giảm phát thải và bảo vệ môi trường.Trong các yêu cầu về môi trường ngày càng nghiêm ngặt hiện nay, máy nghiền đứng đã trở thành thiết bị được ưa chuộng để nghiền nguyên liệu thô và nghiền than trên phạm vi quốc tế.