Máy nghiền bauxite tiết kiệm năng lượng tùy chỉnh cho các công trình xây dựng

Sự miêu tả

Bauxite là một loại Bauxite mới chủ yếu bao gồm boehmite, Kaolinite, v.v. Thành phần chính của nó là sắt, titan, canxi, v.v. Aluminate là một loại khoáng chất trông giống như đất sét.Màu của nó thường là trắng hoặc xám.Đối với việc nghiền quặng nhôm, việc sử dụng máy mài chuyên nghiệp là điều đương nhiên.
[Trường mài]: Nó được sử dụng làm nguyên liệu khoáng sản phi kim loại khác nhau với độ cứng theo thang Mohs dưới 7 và hàm lượng nước dưới 6%.Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý nghiền talc, Canxit, canxi cacbonat, đôlômit, fenspat kali, bentonit, cao lanh, than chì, cacbon và các vật liệu khác.Nó đã được sử dụng rộng rãi trong điện, luyện kim, xi măng, công nghiệp hóa chất, xay xát khoáng sản phi kim loại, thực phẩm, y học và các ngành công nghiệp khác.
[Đặc điểm hiệu suất]: Nó có khả năng nghiền cơ học toàn diện như cán, nghiền và va đập, chủ yếu được sử dụng để chế biến sâu quặng phi kim loại.Đặc điểm của nó là dấu chân nhỏ, khả năng kết hợp mạnh mẽ, nhiều ứng dụng, vận hành đơn giản, bảo trì thuận tiện, hiệu suất ổn định, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng.

Bảng thông số kỹ thuật

Nốt Rê:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4
Độ mịn của sản phẩm có thể đạt tới 10 um (1250 mắt lưới)

Nguyên tắc làm việc:

Động cơ điều khiển tấm mài quay qua bộ giảm tốc và vật liệu rơi vào tâm tấm mài từ đầu vào của nguyên liệu.Đồng thời, không khí nóng đi vào tấm mài từ cửa hút gió.Dưới tác động của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép của tấm mài và bị nghiền nát bởi con lăn mài khi nó đi qua rãnh tròn trên tấm mài.Vật liệu nghiền được luồng không khí tốc độ cao hút vào vòng gió ở mép tấm mài và các hạt lớn trực tiếp rơi xuống tấm mài để nghiền lại.Khi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống tấm mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn thoát ra khỏi quá trình nghiền cùng với luồng không khí, Sản phẩm là được thu thập trong thiết bị thu bột.Vật liệu có độ ẩm được làm khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Các vật liệu có thể được xử lý bằng máy mài đứng HVM: ferit, xỉ, xỉ, xi măng, kim cương, quặng sắt, quặng crôm, quặng mangan, quặng vàng, quặng đồng, quặng nhôm, quặng chì kẽm, quặng niobi tantali, quặng đa kim, Quặng niken, bauxite, cacbua silic, titan dioxide, talc, bentonite, canxit, cao lanh, than chì, mica, wollastonite, fenspat, dolomite, pyrophyllite, cát thạch anh, fluorite, đá vôi, silicon hữu cơ, đá phiến sét, tro núi lửa, than đá, v.v. .

Các tính năng chính của sản phẩm
1. Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng:
(1) Hiệu suất nghiền cao, tiêu hao năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, tiêu hao năng lượng thấp hơn 40% - 50%;
(2) Năng lực sản xuất của một máy lớn và có thể sử dụng điện ở thung lũng thấp;
(3) Công nghệ và thiết bị máy nghiền đứng được ủng hộ mạnh mẽ bởi các công nghệ mới nhằm tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng, có lợi cho việc nâng cao sức mạnh cạnh tranh của các doanh nghiệp trong ngành bột khu vực và thậm chí cả quốc gia;

2. Bảo trì thuận tiện và chi phí vận hành thấp:
(1) Con lăn mài có thể được bật ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực.Việc thay thế ống lót con lăn và không gian bảo trì của máy nghiền lớn, giúp cho việc bảo trì vận hành rất thuận tiện;
(2) Ống lót con lăn mài có thể được sử dụng lộn ngược, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu mài mòn;
(3) Không cần đặt vải lên đĩa mài trước khi khởi động máy và có thể khởi động máy nghiền mà không cần tải, loại bỏ sự cố khi khởi động máy;
(4) Độ mài mòn thấp, vật liệu đặc biệt được sử dụng cho trục mài và tấm lót tấm mài, giúp kéo dài tuổi thọ;
(5) Mức độ tự động hóa cao: Công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể đạt được điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng.Hội thảo về cơ bản có thể đạt được hoạt động không người lái, tiết kiệm chi phí vận hành;

3. Chi phí đầu tư toàn diện thấp:
Tích hợp nghiền, sấy khô, nghiền và vận chuyển, nó có quy trình xử lý đơn giản, ít thiết bị hệ thống hơn, bố cục kết cấu nhỏ gọn và diện tích sàn nhỏ, chỉ bằng 50% so với máy nghiền bi.Nó có thể được bố trí ngoài trời, với chi phí xây dựng thấp, trực tiếp giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp.

4. Chất lượng sản phẩm ổn định:
(1) Nguyên liệu lưu lại trong máy nghiền trong thời gian ngắn, giúp dễ dàng phát hiện sự phân bố kích thước hạt và thành phần của sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định;
(2) Sản phẩm có hình thái hạt đồng nhất, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng sản phẩm mạnh.

5. Độ tin cậy cao
(1) Sử dụng thiết bị giới hạn con lăn mài để tránh rung động nghiêm trọng do vỡ vật liệu trong thời gian làm việc của máy nghiền;
(2) Sử dụng một loại thiết bị niêm phong con lăn mới, quá trình niêm phong đáng tin cậy hơn và không cần phải làm kín quạt, tiếp tục giảm hàm lượng oxy trong máy nghiền và cải thiện hiệu suất ngăn nổ.

6. Bảo vệ môi trường:
(1) Toàn bộ hệ thống máy mài đứng HVM có độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp;
(2) Toàn bộ hệ thống được làm kín, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có bụi tràn vào.Về cơ bản, một hội thảo không bụi có thể được thực hiện.