Máy nghiền tiết kiệm năng lượng Bột thô xi măng Máy nghiền đứng 30-420t / H

30-420t / h Máy mài tiết kiệm năng lượng Xi măng Bột thô Máy nghiền đứng

Máy nghiền đứng, còn được gọi là máy nghiền con lăn, được sử dụng rộng rãi trong quá trình nghiền vật liệu quy mô lớn và xử lý nghiền siêu mịn trong các ngành công nghiệp như hóa chất xi măng, than đá và điện.Nó là một thiết bị lý tưởng cho ngành công nghiệp nghiền tích hợp nghiền, sấy khô, nghiền, phân loại và vận chuyển.Khi được sử dụng để chuẩn bị bột than, độ mịn của sản phẩm có thể đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp.

Nguyên tắc làm việc:

Động cơ điện điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc và vật liệu rơi vào tâm đĩa mài từ cổng cấp liệu.Đồng thời, không khí nóng đi vào buồng nghiền từ cửa hút gió.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép đĩa mài và bị con lăn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa mài.Vật liệu đã nghiền được luồng không khí tốc độ cao đưa lên ở rìa của đĩa mài và các hạt lớn trực tiếp rơi xuống đĩa mài để mài lại.Khi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được thải ra cùng với luồng không khí, Thu gom vào thiết bị thu bột , đó là sản phẩm.Nguyên liệu có chứa nước được sấy khô trong quá trình Tiếp xúc với khí nóng để đạt độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy nghiền đứng thô HVM

Thuận lợi
1. Chi phí thấp: Hệ thống đơn giản, bố cục nhỏ gọn và diện tích sàn chiếm khoảng 50% diện tích của máy nghiền bi.Có thể bố trí ngoài trời để giảm chi phí đầu tư
2. Hiệu quả cao: Trong quá trình làm việc, con lăn mài tiếp xúc trực tiếp với vật liệu trên tấm mài, dẫn đến tiêu thụ năng lượng thấp
3. Sấy mạnh: Do không khí nóng và vật liệu tiếp xúc trực tiếp nên công suất sấy lớn, tiết kiệm điện năng tốt hơn.
4. Dễ vận hành, chất lượng sản phẩm ổn định, bảo trì thuận tiện và môi trường làm việc tốt

Giải pháp
Để sản xuất bột thô, máy nghiền đứng cần sử dụng cấu trúc bộ cô đặc bột có độ bền và chống mài mòn thấp, thay vì bộ cô đặc bột có mật độ cánh lớn và cấu trúc rôto phức tạp, dẫn đến đầu tư không cần thiết và tăng chi phí sản xuất và bảo trì.Đồng thời, do số lượng lớn các hạt lớn, cần phải tiến hành xử lý chống mài mòn và thiết kế cấu trúc của máy chọn bột để đạt được sản lượng chọn bột và mức tiêu thụ năng lượng hợp lý;

Để sản xuất bột siêu mịn, việc lựa chọn máy nghiền đứng nên tập trung vào thiết kế và tối ưu hóa máy chọn bột.Do sức đề kháng cao của việc lựa chọn bột vào thời điểm này, cần phải kiểm soát chặt chẽ độ mịn đồng thời ngăn ngừa các vấn đề như hạt thô, mài mòn quá mức của lưỡi dao và rung động bất thường do điện trở bên trong cao trong máy nghiền.Do đó, đối với các vật liệu có yêu cầu về độ mịn sản phẩm khác nhau, cần tính toán và phân tích lưu lượng vật liệu và khí trong máy nghiền đứng, đặc biệt là ở khu vực cô đặc bột, dựa trên đặc tính của vật liệu, để xác định cấu trúc hợp lý của bộ cô đặc bột (chẳng hạn như hình dạng của rôto, số lượng và góc của các cánh quạt, cũng như số lượng và góc của các cánh quạt cố định), Đồng thời, cần thực hiện các biện pháp phụ trợ cần thiết để kiểm soát (chẳng hạn như sử dụng một quạt làm kín để làm kín khí, kiểm soát hiệu quả quá trình làm thô của các hạt lớn).