Tiêu thụ năng lượng thấp Máy nghiền trục đứng Máy mài 6 - 80t / H

Tiêu thụ năng lượng thấp Máy nghiền trục đứng/Máy đứng/Máy phay đứng đá vôi

Sự miêu tả

Máy nghiền đứng đá vôi là một sản phẩm vinh dự được công ty chúng tôi đưa ra để giải quyết các vấn đề kỹ thuật về sản lượng thấp và tiêu thụ năng lượng cao trong quá trình sản xuất nghiền đá vôi.Máy nghiền đứng là một thiết bị nghiền và sấy hoàn thiện và hiệu suất cao được sử dụng trong hóa chất xi măng, than, điện, khai thác mỏ và các bộ phận khác, tích hợp nhiều ưu điểm như sấy khô, nghiền và chọn bột.Nó đã trở thành sản phẩm chủ đạo trong ngành nghiền đá vôi.

[Trường ứng dụng]:nghiền than cốc dầu mỏ, vật liệu không cháy nổ có độ ẩm dưới 6% và độ cứng Mohs dưới 7 trong các nhà máy điện, vật liệu xây dựng, hóa chất, luyện kim, sơn phủ, sản xuất giấy, cao su, dược phẩm, thực phẩm và các lĩnh vực khác.

[Tài liệu áp dụng]:đá vôi, canxit, canxit, bauxite, cao lanh, fluorit, hoạt thạch, xỉ nước, vôi bột canxi, wollastonit, thạch cao, đá vôi, đá phốt phát, đá cẩm thạch, fenspat kali, cát thạch anh, bentonit, quặng mangan và các vật liệu khác có độ cứng dưới Mohs 7 .

Thông số kỹ thuật

Re:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4

Chỉ số trái phiếu đá vôi≤13kwh/t

nguyên tắc làm việc

Động cơ điện điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc và vật liệu rơi vào tâm đĩa mài từ cổng cấp liệu.Đồng thời, không khí nóng đi vào buồng nghiền từ cửa hút gió.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép đĩa mài và bị con lăn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa mài.Vật liệu đã nghiền được luồng không khí tốc độ cao đưa lên ở rìa của đĩa mài và các hạt lớn trực tiếp rơi xuống đĩa mài để mài lại.Khi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được thải ra cùng với luồng không khí, Thu gom vào thiết bị thu bột , đó là sản phẩm.Nguyên liệu có chứa nước được sấy khô trong quá trình Tiếp xúc với khí nóng để đạt độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Các vật liệu có thể được xử lý bằng máy nghiền đứng HVM: ferit, xỉ, xỉ, xi măng, kim cương, quặng sắt, quặng crôm, quặng mangan, mỏ vàng, mỏ đồng, quặng nhôm, quặng chì kẽm, quặng niobi tantali, quặng đa kim, niken quặng, bauxite, silicon carbide, titan dioxide, talc, bentonite, canxit, cao lanh, than chì, mica, wollastonite, fenspat, dolomite, pyrophyllite, cát thạch anh, fluorite, đá vôi, silicon hữu cơ, đá phiến sét, tro núi lửa, than đá, v.v.

Lợi thế
1. Chi phí đầu tư thấp
Nó tích hợp nghiền, nghiền, sấy khô, lựa chọn bột và vận chuyển, với bố cục nhỏ gọn và có thể bố trí ngoài trời, giúp giảm đáng kể chi phí đầu tư.

2. Hiệu suất nghiền cao và chất lượng sản phẩm tốt
Thiết kế cấu trúc con lăn và đĩa đặc biệt, và con lăn sử dụng thiết bị áp suất tự động thủy lực, dẫn đến diện tích mài lớn hơn và hiệu quả mài cao.Thành phẩm có phân bố kích thước hạt đồng đều, chất lượng tốt, tính lưu động tốt và hoạt tính cao.

3. Chất lượng tin cậy và hoạt động ổn định
Hệ thống truyền động sử dụng bộ giảm tốc bánh răng hành tinh tiên tiến, có khả năng chịu lực mạnh và hoạt động ổn định;Con lăn mài được trang bị hệ thống áp suất thủy lực và thiết bị giới hạn để tránh tiếp xúc trực tiếp với đĩa mài, dẫn đến độ rung thấp và tiếng ồn thấp;Được trang bị chức năng loại bỏ xỉ tự động, đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị.

4. Khả năng sấy khô cao
Vật liệu có thể được vận chuyển bằng không khí nóng và nhiệt độ đầu vào có thể được kiểm soát dựa trên độ ẩm của vật liệu.Vật liệu có độ ẩm lên tới 15% khi vào máy nghiền có thể được sấy khô và độ ẩm của máy nghiền có thể nhỏ hơn 1%.

5. Mức độ tự động hóa cao
Thông qua một hệ thống điều khiển tự động, nó có thể đạt được điều khiển từ xa, bảo vệ dây chuyền, vận hành đáng tin cậy và vận hành dễ dàng.

6. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp
Vòng bi lăn mài thông qua bôi trơn dầu mỏng cưỡng bức và được trang bị một thiết bị lật con lăn thủy lực.Trong quá trình bảo trì, con lăn mài có thể được thiết bị thủy lực lật ra khỏi máy, có không gian bảo trì lớn, bảo trì thuận tiện và chi phí vận hành thấp.

7. Bảo vệ môi trường hiệu quả cao
Toàn bộ dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống tuần hoàn khép kín áp suất âm và được thu gom bằng bộ thu bụi xung hiệu quả, không rò rỉ bụi, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường mới nhất của quốc gia.

8. Giải pháp tích hợp và toàn diện
Đội ngũ dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp cho người dùng các dịch vụ chìa khóa trao tay về thiết kế, cung cấp và lắp đặt, các giải pháp tích hợp và toàn diện, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.

Dịch vụ sau bán
Chúng tôi có một đội ngũ dịch vụ dài hạn cho dây chuyền sản xuất, với công nghệ tốt và dịch vụ hậu mãi có trách nhiệm.Tất cả các thành viên đều có hơn 5 năm kinh nghiệm làm việc và có thể cung cấp dịch vụ hậu mãi khoa học kịp thời, hiệu quả và toàn diện cho khách hàng.Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng dịch vụ hậu mãi trong toàn bộ quá trình tự xây dựng kỹ thuật, lắp đặt thiết bị dây chuyền sản xuất, gỡ lỗi dây chuyền sản xuất, cho đến khi dây chuyền sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn và đạt năng lực sản xuất, giải quyết các khó khăn và vấn đề khác nhau mà khách hàng gặp phải, và cung cấp dịch vụ hậu mãi chu đáo, tỉ mỉ và toàn diện.