PLC lõi khử lưu huỳnh tiết kiệm năng lượng nhà máy dọc đá vôi

Tiết kiệm năng lượng Nhà sản xuất máy nghiền đứng đá vôi Khử lưu huỳnh Máy nghiền đứng đá vôi

Sự miêu tả

Máy nghiền đứng HVM là một sản phẩm tiết kiệm năng lượng mới được công ty chúng tôi tung ra để giải quyết các vấn đề kỹ thuật về sản xuất thấp và tiêu thụ năng lượng cao trong các nhà máy công nghiệp.Máy nghiền bột là một thiết bị nghiền tích hợp sấy khô, nghiền và lựa chọn bột.Được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp hóa chất than, nhiệt điện, thép, nghiền bột quặng phi kim loại và các lĩnh vực khác.
Máy nghiền đứng loại HVM thường được gọi là máy nghiền con lăn, máy nghiền tốc độ trung bình, v.v. trong các ngành công nghiệp khác nhau.Mô hình này có các đặc điểm tích hợp nghiền, nghiền, sấy khô và phân loại, đồng thời có thể nghiền các loại vật liệu có độ ẩm, tính chất và độ cứng khác nhau thành kích thước hạt yêu cầu.Nó hiện là một thiết bị lý tưởng trong ngành công nghiệp mài.
Máy nghiền đứng chủ yếu bao gồm đế, vỏ, cột, bộ tách (bộ cô đặc bột), bộ giảm tốc, thiết bị nghiền (đĩa mài và con lăn), thiết bị lắc, thiết bị tải thủy lực, hệ thống đường ống bịt kín, thiết bị xả xỉ, bệ vận hành, v.v. Các thiết bị hỗ trợ bao gồm trạm bôi trơn dầu mỏng, trạm dầu thủy lực, trạm dầu khô, động cơ chính, tủ điều khiển điện, v.v.
Máy mài đứng sê-ri HVM tích hợp nghiền, sấy khô, mài, phân loại và vận chuyển, và có thể được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xi măng, điện, luyện kim, hóa chất, khoáng sản phi kim loại và tập trung vào ba lĩnh vực chính là mài khoáng sản kim loại, bột than, xỉ.

Thông số kỹ thuật

Re:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4

Chỉ số trái phiếu đá vôi≤13kwh/t

nguyên tắc làm việc

Động cơ điện điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc và vật liệu rơi vào tâm đĩa mài từ cổng cấp liệu.Đồng thời, không khí nóng đi vào buồng nghiền từ cửa hút gió.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép đĩa mài và bị con lăn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa mài.Vật liệu đã nghiền được luồng không khí tốc độ cao đưa lên ở rìa của đĩa mài và các hạt lớn trực tiếp rơi xuống đĩa mài để mài lại.Khi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được thải ra cùng với luồng không khí, Thu gom vào thiết bị thu bột , đó là sản phẩm.Nguyên liệu có chứa nước được sấy khô trong quá trình Tiếp xúc với khí nóng để đạt độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Lợi thế
1. Chi phí đầu tư thấp
Nó tích hợp nghiền, nghiền, sấy khô, lựa chọn bột và vận chuyển, với bố cục nhỏ gọn và có thể bố trí ngoài trời, giúp giảm đáng kể chi phí đầu tư.

2. Hiệu suất nghiền cao và chất lượng sản phẩm tốt
Thiết kế cấu trúc con lăn và đĩa đặc biệt, và con lăn sử dụng thiết bị áp suất tự động thủy lực, dẫn đến diện tích mài lớn hơn và hiệu quả mài cao.Thành phẩm có phân bố kích thước hạt đồng đều, chất lượng tốt, tính lưu động tốt và hoạt tính cao.

3. Chất lượng tin cậy và hoạt động ổn định
Hệ thống truyền động sử dụng bộ giảm tốc bánh răng hành tinh tiên tiến, có khả năng chịu lực mạnh và hoạt động ổn định;Con lăn mài được trang bị hệ thống áp suất thủy lực và thiết bị giới hạn để tránh tiếp xúc trực tiếp với đĩa mài, dẫn đến độ rung thấp và tiếng ồn thấp;Được trang bị chức năng loại bỏ xỉ tự động, đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị.

4. Khả năng sấy khô cao
Vật liệu có thể được vận chuyển bằng không khí nóng và nhiệt độ đầu vào có thể được kiểm soát dựa trên độ ẩm của vật liệu.Vật liệu có độ ẩm lên tới 15% khi vào máy nghiền có thể được sấy khô và độ ẩm của máy nghiền có thể nhỏ hơn 1%.

5. Mức độ tự động hóa cao
Thông qua một hệ thống điều khiển tự động, nó có thể đạt được điều khiển từ xa, bảo vệ dây chuyền, vận hành đáng tin cậy và vận hành dễ dàng.

6. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp
Vòng bi lăn mài thông qua bôi trơn dầu mỏng cưỡng bức và được trang bị một thiết bị lật con lăn thủy lực.Trong quá trình bảo trì, con lăn mài có thể được thiết bị thủy lực lật ra khỏi máy, có không gian bảo trì lớn, bảo trì thuận tiện và chi phí vận hành thấp.

7. Bảo vệ môi trường hiệu quả cao
Toàn bộ dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống tuần hoàn khép kín áp suất âm và được thu gom bằng bộ thu bụi xung hiệu quả, không rò rỉ bụi, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường mới nhất của quốc gia.

8. Giải pháp tích hợp và toàn diện
Đội ngũ dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp cho người dùng các dịch vụ chìa khóa trao tay về thiết kế, cung cấp và lắp đặt, các giải pháp tích hợp và toàn diện, giúp tiết kiệm thời gian và công sức.