Máy nghiền dọc đá vôi Máy mài natri bicacbonat khử lưu huỳnh

Bột khử lưu huỳnh đá vôi hiệu quả cao Máy nghiền dọc Natri bicarbonate

Nhà sản xuất máy nghiền đứng đá vôi Khử lưu huỳnh Máy nghiền dọc vôi Máy nghiền đứng lớn

Sự miêu tả

Máy nghiền đứng đá vôi khử lưu huỳnh tích hợp nghiền mịn, sấy khô, nghiền, chọn bột và vận chuyển mà không cần sấy bổ sung, chọn bột và thiết bị nâng.Khí chứa bụi từ quá trình nghiền có thể được thu gom trực tiếp bằng thiết bị hút bụi túi nồng độ cao hoặc thiết bị hút bụi điện, với thiết kế nhỏ gọn và có thể bố trí ngoài trời.Diện tích tòa nhà chiếm khoảng 70% hệ thống nghiền bi và không gian tòa nhà chiếm khoảng 50-60% hệ thống nghiền bi.Do đó, dòng quy trình đơn giản, dấu chân nhỏ và không gian chiếm dụng làm cho chi phí xây dựng thấp.

[Trường ứng dụng]:

nghiền than cốc dầu mỏ, vật liệu không cháy nổ có độ ẩm dưới 6% và độ cứng Mohs dưới 7 trong các nhà máy điện, vật liệu xây dựng, hóa chất, luyện kim, sơn phủ, sản xuất giấy, cao su, dược phẩm, thực phẩm và các lĩnh vực khác.

[Tài liệu áp dụng]:

đá vôi, canxit, canxit, bauxite, cao lanh, fluorit, hoạt thạch, xỉ nước, vôi bột canxi, wollastonit, thạch cao, đá vôi, đá phốt phát, đá cẩm thạch, fenspat kali, cát thạch anh, bentonit, quặng mangan và các vật liệu khác có độ cứng dưới Mohs 7 .

Thông số kỹ thuật

Re:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4

Chỉ số trái phiếu đá vôi≤13kwh/t

nguyên tắc làm việc

Động cơ điện điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc và vật liệu rơi vào tâm đĩa mài từ cổng cấp liệu.Đồng thời, không khí nóng đi vào buồng nghiền từ cửa hút gió.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép đĩa mài và bị con lăn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa mài.Vật liệu đã nghiền được luồng không khí tốc độ cao đưa lên ở rìa của đĩa mài và các hạt lớn trực tiếp rơi xuống đĩa mài để mài lại.Khi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được thải ra cùng với luồng không khí, Thu gom vào thiết bị thu bột , đó là sản phẩm.Nguyên liệu có chứa nước được sấy khô trong quá trình Tiếp xúc với khí nóng để đạt độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Ưu điểm về hiệu suất:

1. Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng:
(1) Hiệu quả nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%;
(2) Năng lực sản xuất máy đơn lớn, có khả năng sử dụng điện ở thung lũng thấp;
(3) Công nghệ và thiết bị nghiền đứng được ủng hộ mạnh mẽ bởi các công nghệ mới nhằm tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng, có lợi cho việc nâng cao sức mạnh cạnh tranh của các doanh nghiệp trong ngành bột ở khu vực này và thậm chí trên toàn quốc;

2. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp:
(1) Con lăn mài có thể được bật ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực, và việc thay thế tấm lót ống lót con lăn và không gian bảo trì của máy nghiền lớn, giúp cho việc bảo trì vận hành rất thuận tiện;
(2) Ống lót con lăn mài có thể được sử dụng lộn ngược, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu mài mòn;
(3) Trước khi khởi động máy, không cần trải vải vào đĩa mài, có thể khởi động máy nghiền không tải, loại bỏ khó khăn khi khởi động máy;
(4) Độ mài mòn thấp, vật liệu đặc biệt được sử dụng cho con lăn mài và tấm lót đĩa, giúp kéo dài tuổi thọ;
(5) Mức độ tự động hóa cao: Công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể đạt được điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng.Hội thảo về cơ bản có thể đạt được hoạt động không người lái, tiết kiệm chi phí vận hành;

3. Chi phí đầu tư toàn diện thấp:
Tích hợp nghiền, sấy khô, nghiền và vận chuyển, quy trình xử lý đơn giản, ít thiết bị hệ thống, bố cục kết cấu nhỏ gọn và diện tích sàn chỉ bằng 50% so với máy nghiền bi.Có thể bố trí ngoài trời, chi phí xây dựng thấp, trực tiếp giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp.

4. Chất lượng sản phẩm ổn định:
(1) Nguyên liệu lưu lại trong máy nghiền trong thời gian ngắn, giúp dễ dàng phát hiện sự phân bố kích thước hạt và thành phần của sản phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định;
(2) Sản phẩm có hình dạng hạt đồng đều, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng mạnh.

5. Độ tin cậy cao
(1) Sử dụng thiết bị giới hạn con lăn mài để tránh rung động nghiêm trọng do vỡ vật liệu trong thời gian làm việc của máy nghiền;
(2) Áp dụng một loại thiết bị niêm phong con lăn mới, quá trình niêm phong đáng tin cậy hơn và không cần quạt làm kín, tiếp tục giảm hàm lượng oxy trong máy nghiền và đạt được hiệu suất ngăn nổ tốt hơn.

6. Bảo vệ môi trường:
(1) Toàn bộ hệ thống máy mài đứng HVM có độ rung thấp và tiếng ồn thấp;
(2) Toàn bộ hệ thống được niêm phong, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có rò rỉ bụi, về cơ bản đạt được một xưởng không có bụi.