Máy bơm băng tải khí nén pha dày Điều khiển PLC 2000m

Máy bơm vận chuyển khí nén Máy bơm thùng 2000m Điều khiển Plc Thiết bị vận chuyển pha dày Máy bơm thùng
 
Sự miêu tả

Thiết kế hệ thống vận chuyển khí nén là quá trình phát triển một giải pháp sử dụng luồng không khí để vận chuyển bột, hạt hoặc tấm mỏng qua đường ống dựa trên một loạt các yêu cầu vận hành.Việc thiết kế hệ thống vận chuyển bằng khí nén có nhiều phức tạp và đòi hỏi kỹ thuật chuyên nghiệp tiên tiến.Sự phức tạp này xuất phát từ nhiều loại vật liệu bột và hạt khác nhau, cũng như những thay đổi đáng kể trong điều kiện vận hành áp dụng cho phương pháp vận chuyển này.Một phương pháp đã được kiểm chứng để phát triển các giải pháp thiết kế hệ thống vận chuyển bằng khí nén.Nó dựa trên các thông lệ công nghiệp tốt và kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi từ kỹ thuật hóa học đến chế biến thực phẩm và dược phẩm.

Tại sao việc thiết kế hệ thống vận chuyển bằng khí nén lại quan trọng như vậy?
Một hệ thống vận chuyển khí nén được thiết kế không phù hợp có thể dẫn đến một số vấn đề vận hành lớn, làm giảm nghiêm trọng hiệu suất và khả năng bảo trì của nó.Ngoài ra, chẩn đoán lỗi và chẩn đoán các vấn đề này có thể khó khăn và có thể đòi hỏi nhiều thời gian và công sức.Nhiều vấn đề trong số này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của nhà máy xử lý được nhúng trong hệ thống.Điều này là do vận chuyển khí nén đóng vai trò trung tâm trong nhà máy chế biến.Chúng được sử dụng để chuyển vật liệu rời từ nơi này sang nơi khác cho một số hình thức xử lý.Bất kỳ sự giảm hiệu suất vận chuyển nào cũng sẽ ảnh hưởng lớn đến sản lượng của nhà máy chế biến.

Khắc phục sự cố trong quá trình vận hành hệ thống vận chuyển khí nén thường là một quá trình phức tạp và tốn kém.Công việc khắc phục thường yêu cầu lập kế hoạch chi tiết và thực hiện có kỹ năng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong nhà máy chế biến.

Có một số loại vấn đề vận hành chính có thể phát sinh do thiết kế hệ thống vận chuyển khí nén kém.

1. Tích tụ và tắc nghẽn: Sự tích tụ và tích tụ bột hoặc hạt vật chất có thể dẫn đến tắc nghẽn trong hệ thống vận chuyển khí nén.Những trầm tích này có thể dẫn đến tăng sử dụng năng lượng hoặc giảm khả năng vận chuyển.

2. Hạn chế khả năng vận chuyển: Bố trí đường ống không phù hợp và các chướng ngại vật do sự tích hợp kém của các bộ phận trong đường ống có thể làm giảm khả năng vận chuyển khí nén.Ngoài ra, nếu tốc độ không khí quá cao được sử dụng để vận chuyển trong đường ống, nó có thể làm giảm khả năng vận chuyển khí nén (hiệu ứng này không trực quan).

3. Độ mài mòn của khuỷu tay: Đối với các vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt cứng hơn, tốc độ vận chuyển quá mức có thể làm tăng độ mài mòn của khuỷu tay và sự quét dọc theo đường ống.Điều này có thể dẫn đến yêu cầu bảo trì nhiều hơn và tăng thời gian ngừng hoạt động, vì các bộ phận này sẽ cần thay thế thường xuyên hơn.

4. Ma sát hạt: Tốc độ vận chuyển của một số vật liệu dạng bột hoặc dạng hạt quá nhanh có thể khiến các hạt bị vỡ hoặc nghiền thành các hạt nhỏ hơn.Các hạt mịn là bụi được tạo ra bởi các hạt nhỏ hơn này di chuyển với tốc độ quá cao và liên tục phá vỡ khi tiếp xúc với bề mặt thô ráp bên trong của hệ thống vận chuyển.Điều này có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng cho việc vận chuyển vật liệu rời và có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng đầu ra.

Bảng thông số máy bơm băng tải khí nén công suất lớn

 
Bảng thông số máy bơm băng tải khí nén đường dài

Bảng thông số máy bơm băng tải khí nén dạng lưới thông thường

Bảng thông số của máy bơm vận chuyển khí nén kích thước nhỏ

Các tính năng chính của sản phẩm

① Công suất vận chuyển lớn: ＞ 300t/h;

② Khoảng cách xa: ＞ 2000m;

③ Tiêu thụ điện năng thấp: ＜ 3,8kWh/t · km;

④ Hao mòn thấp: tuổi thọ đường ống> 10 năm;

⑤ Tốc độ thấp: tốc độ ban đầu 6-10m/s;

⑥ Tỷ lệ pha trộn cao: ＞ 30kg/kg;

⑦ Bố trí quy trình linh hoạt, không bụi, tốc độ vận hành cao, đầu tư thấp hơn so với vận chuyển cơ học và chi phí bảo trì thấp hơn

Khu vực ứng dụng

Hệ thống và thiết bị vận chuyển khí nén PCD đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như vật liệu xây dựng, hóa chất, khai thác mỏ, năng lượng và luyện kim.Các vật liệu vận chuyển bao gồm xi măng, nguyên liệu thô, tro bay, vôi ngậm nước, xỉ cacbua canxi thải khô, bột xỉ, bột xỉ thép, bột than, bột oxit nhôm, bột bauxite, bột phốt phát, bột pyrophyllite và bột silicon hữu cơ.