Máy nghiền xi măng thẳng đứng AC Motor Tiêu thụ thấp

Máy nghiền chất lượng cao / Máy nghiền đứng thô / Máy nghiền đứng xi măng

Sự miêu tả

Máy nghiền đứng bột thô xi măng là máy nghiền hiệu quả do Tongli Heavy Machinery thiết kế và sản xuất để chế biến xi măng bột thô.Nó có nhiều ưu điểm như hiệu quả sản xuất cao, tiêu thụ năng lượng thiết bị thấp, ô nhiễm bụi thấp và có thể đáp ứng nhu cầu xử lý của dây chuyền sản xuất xi măng 85-730 tấn.Nó là một lựa chọn thiết bị lý tưởng để chế biến bột thô xi măng trong ngành công nghiệp hiện tại.

NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC:

Động cơ điều khiển tấm mài quay qua bộ giảm tốc, vật liệu rơi vào tâm tấm mài từ cửa nạp liệu và không khí nóng đi vào máy nghiền từ cửa nạp khí.Dưới tác động của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép của tấm mài.Khi đi qua rãnh tròn trên tấm mài, chúng bị nghiền nát bởi con lăn nghiền.Các vật liệu đã nghiền được luồng không khí tốc độ cao ở vòng gió mang đi ở rìa tấm nghiền.Các hạt lớn rơi trực tiếp vào tấm mài để mài lại.Khi các vật liệu trong luồng không khí đi qua các dải phân cách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống tấm nghiền để nghiền lại.Bột mịn đủ tiêu chuẩn được nghiền cùng với luồng không khí, Sản phẩm được thu thập trong thiết bị thu gom bột.Nguyên liệu chứa nước được sấy khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt độ ẩm sản phẩm cần thiết.

 
Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của Máy nghiền đứng thô HVM

Các tính năng chính của sản phẩm

1. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng

(1) Hiệu quả nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp.So với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% - 50%;

(2) Năng lực sản xuất lớn của máy đơn lẻ, có thể tận dụng năng lượng thung lũng thấp;

(3) Công nghệ và thiết bị máy nghiền đứng đang tích cực ủng hộ các công nghệ mới nhằm tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng, có lợi cho việc nâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp ngành bột trong khu vực và thậm chí cả trong nước;

2. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp

(1) Trục mài có thể được bật ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực.Việc thay thế tấm lót ống cuộn và không gian bảo trì của máy nghiền lớn, và hoạt động bảo trì rất thuận tiện;

(2) Có thể lật ống bọc cuộn mài để sử dụng, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu mài mòn;

(3) Không cần phân phối vật liệu trên tấm nghiền trước khi khởi động và máy nghiền có thể khởi động mà không tải, loại bỏ sự cố khởi động khó khăn;

(4) Độ mài mòn thấp, vật liệu đặc biệt được sử dụng cho trục mài và lớp lót đĩa mài, tuổi thọ dài;

(5) Mức độ tự động hóa cao: công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể thực hiện điều khiển từ xa và vận hành đơn giản.Hội thảo về cơ bản có thể thực hiện hoạt động không người lái, tiết kiệm chi phí vận hành;

3. Chi phí đầu tư toàn diện thấp

Nó tích hợp nghiền, sấy khô, nghiền và vận chuyển.Quá trình này đơn giản, ít thiết bị hệ thống, bố trí cấu trúc nhỏ gọn và diện tích sàn chỉ bằng 50% so với nhà máy bóng.Nó có thể được bố trí ngoài trời, và chi phí xây dựng thấp, điều này trực tiếp làm giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp.

4. Chất lượng sản phẩm ổn định

(1) Nguyên liệu lưu lại trong máy nghiền trong thời gian ngắn, giúp dễ dàng phát hiện sự phân bố kích thước hạt và thành phần của sản phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định;

(2) Sản phẩm có hình dạng hạt đồng đều, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng sản phẩm mạnh.

5. Độ tin cậy cao

(1) Thiết bị giới hạn trục nghiền được sử dụng để tránh rung động mạnh do gián đoạn vật liệu trong thời gian làm việc của máy nghiền;

(2) Một loại thiết bị niêm phong con lăn mới được sử dụng, giúp cho việc niêm phong đáng tin cậy hơn và không cần quạt làm kín, tiếp tục giảm hàm lượng oxy trong máy nghiền và hiệu suất ngăn nổ tuyệt vời hơn.

6. Bảo vệ môi trường

(1) Toàn bộ hệ thống máy nghiền đứng HVM có độ rung và tiếng ồn thấp;

(2) Toàn bộ hệ thống được làm kín, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có bụi tràn ra ngoài.Về cơ bản nó có thể nhận ra một xưởng không có bụi.