logo
Gửi tin nhắn
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
các sản phẩm
các sản phẩm
Trang chủ > các sản phẩm > máy nghiền than thẳng đứng > Máy nghiền than đứng nghiền thành bột 10 - 90 T/H

Máy nghiền than đứng nghiền thành bột 10 - 90 T/H

Thông tin chi tiết sản phẩm

Nguồn gốc: Trung Quốc

Hàng hiệu: Hengcheng

Chứng nhận: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Số mô hình: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800

Điều khoản thanh toán & vận chuyển

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 BỘ

Giá bán: Có thể đàm phán

chi tiết đóng gói: Bao bì vận chuyển tiêu chuẩn

Thời gian giao hàng: 60 ngày

Điều khoản thanh toán: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram

Khả năng cung cấp: 5 bộ / tháng

Nhận giá tốt nhất
Làm nổi bật:

Thiết bị nghiền than đứng

,

Máy nghiền than 90 T/H

,

Máy nghiền than 10 T/H

Tên:
Thiết bị nghiền than Máy nghiền đứng
Loại hình:
Máy mài dọc bột
Dung tích:
10 ~ 90 tấn / giờ
Kích thước (L * W * H):
Máy nghiền
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp:
Các kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài
Độ ẩm than:
< 15%
Độ ẩm bột than (%):
80 μmR 3%
Đường kính trung bình của bàn mài (mm):
1250/1300/1500/1700/1900/2200/2400/2800
Hàm số:
Sấy khô, mài và tách
Dịch vụ kỹ thuật:
Như yêu cầu
Tên:
Thiết bị nghiền than Máy nghiền đứng
Loại hình:
Máy mài dọc bột
Dung tích:
10 ~ 90 tấn / giờ
Kích thước (L * W * H):
Máy nghiền
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp:
Các kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài
Độ ẩm than:
< 15%
Độ ẩm bột than (%):
80 μmR 3%
Đường kính trung bình của bàn mài (mm):
1250/1300/1500/1700/1900/2200/2400/2800
Hàm số:
Sấy khô, mài và tách
Dịch vụ kỹ thuật:
Như yêu cầu
Máy nghiền than đứng nghiền thành bột 10 - 90 T/H

 

Thiết bị nghiền than Máy nghiền bột dọc Máy mài đứng
 
Giơi thiệu sản phẩm

 

Máy nghiền than đứng, còn được gọi là máy nghiền than và máy nghiền than đứng, là thiết bị sản xuất than nghiền thành bột tiết kiệm năng lượng, phù hợp để nghiền than thô, than bitum và các vật liệu có độ cứng trung bình khác.Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong năng lượng, luyện kim, vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt là trong một số lượng lớn các hệ thống phun than nghiền thành than đốt than bitum.

 

Máy nghiền đứng, còn được gọi là máy nghiền con lăn, được sử dụng rộng rãi trong quá trình nghiền vật liệu quy mô lớn và xử lý nghiền siêu mịn trong ngành công nghiệp hóa chất xi măng, than đá, công nghiệp điện và các ngành công nghiệp khác.Nó là một thiết bị lý tưởng trong ngành công nghiệp nghiền tích hợp nghiền, sấy khô, nghiền, phân loại và vận chuyển.Nó có thể được sử dụng để chuẩn bị bột than để làm cho độ mịn của sản phẩm đạt tiêu chuẩn công nghiệp.

 

[Trường ứng dụng]

Vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất, luyện kim, điện, chuẩn bị bột than và các ngành công nghiệp khác.

 

Vật liệu áp dụng

Than bitum, than antraxit, than non, v.v.

 

Ưu Điểm Nổi Bật

1. Hiệu suất nghiền cao và tiêu thụ điện năng thấp;

2. Ít tiêu hao kim loại trên một đơn vị sản phẩm;

3. Quy trình xử lý đơn giản, đồng thời hoàn thành các chức năng nghiền, sấy khô và chọn bột;

4. Diện tích sàn nhỏ, bố cục nhỏ gọn, trọng lượng thiết bị hệ thống nhẹ, đầu tư xây dựng dân dụng thấp.

 
Thông số kỹ thuật

Sự chỉ rõ HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Đường kính trung bình của bàn mài (mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800
Công suất (t / h) 10-15 10-15 14-22 20-28 26-35 35-45 45-56 70-90
Độ ẩm than (%) <15
Độ mịn điện than (%) R0,08=2-12
Độ ẩm điện than (%) ≤1
Công suất động cơ chính (kw) 110/132 160/185 220/250 315/355 400/450 450/500 560/630 900/1120

 
Máy nghiền than đứng nghiền thành bột 10 - 90 T/H 0
 

[Nguyên tắc làm việc]: Động cơ điều khiển tấm mài quay qua bộ giảm tốc, vật liệu rơi vào tâm tấm mài từ cổng cấp liệu và không khí nóng đi vào máy nghiền từ cửa nạp khí.Dưới tác động của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép của tấm mài.Khi đi qua rãnh tròn trên tấm mài, chúng bị nghiền nát bởi con lăn mài.Các vật liệu đã nghiền được luồng không khí tốc độ cao ở vòng gió mang đi ở rìa tấm nghiền.Các hạt lớn rơi trực tiếp vào tấm mài để mài lại.Khi các vật liệu trong luồng không khí đi qua các dải phân cách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống tấm nghiền để nghiền lại.Bột mịn đủ tiêu chuẩn được nghiền cùng với luồng không khí, Sản phẩm được thu thập trong thiết bị thu gom bột.Nguyên liệu chứa nước được sấy khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt độ ẩm sản phẩm cần thiết.

 

giới thiệu sơ đồ

Máy nghiền đứng HVM có thể xử lý các vật liệu có hàm lượng nước cao từ 20% đến 30% (như xỉ cacbua canxi, than non, v.v.) đến các vật liệu có hàm lượng nước dưới 1% (clinker xi măng, v.v.), và có khả năng thích ứng mạnh mẽ với nước nguyên liệu.

 

Dung dịch

Để xử lý nguyên liệu có độ ẩm cao, yêu cầu cao về năng suất sấy của máy nghiền đứng.Công suất sấy của máy nghiền đứng nên được coi là một hướng quan trọng trong việc lựa chọn thiết bị.Thông qua tính toán cân bằng nhiệt của hệ thống quy trình máy nghiền đứng, khả năng nghiền, sấy khô và lựa chọn bột của máy nghiền đứng phải được kết hợp một cách khoa học và hợp lý.Trên tiền đề đảm bảo rằng các vật liệu đáp ứng các yêu cầu sấy khô, sản lượng nghiền và lựa chọn bột phải được phát huy hết mức ở mức tốt nhất, để đạt được tiết kiệm năng lượng đáng tin cậy, hiệu quả;

 

Đối với việc xử lý vật liệu có độ ẩm thấp, do máy nghiền đứng về cơ bản là nghiền trên giường vật liệu, khi độ ẩm của vật liệu được nghiền quá thấp, rất khó để tạo thành lớp vật liệu ổn định trên tấm nghiền sau khi vật liệu đi vào quá trình nghiền. máy nghiền đứng, điều này sẽ gây ra rung động bất thường cho máy nghiền đứng và khiến máy không thể hoạt động ổn định.Để đảm bảo hoạt động ổn định của máy nghiền đứng, cần phải giải quyết vấn đề làm thế nào để ổn định lớp vật liệu.Nói chung, các biện pháp có thể được thực hiện bao gồm các biện pháp chủ động (chẳng hạn như kiểm soát và điều chỉnh độ dày của lớp vật liệu, áp suất nghiền, chiều cao của vòng giữ, xả xỉ, v.v.) và các biện pháp thụ động (chẳng hạn như thêm vòi phun nước, v.v. .).Trên cơ sở ưu tiên đảm bảo năng suất nghiền, cần xem xét hợp lý năng suất chọn bột của máy nghiền đứng.