Thông tin chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Hengcheng
Chứng nhận: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Số mô hình: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Điều khoản thanh toán & vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 BỘ
Giá bán: Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: Bao bì vận chuyển tiêu chuẩn
Thời gian giao hàng: 60 ngày
Điều khoản thanh toán: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 5 bộ / tháng
Tên: |
Máy nghiền con lăn đứng cho than / xi măng / xỉ / nguyên liệu thô |
Loại hình: |
nhà máy con lăn ertical |
Dung tích: |
10 ~ 90 tấn / giờ |
Thành phần cốt lõi: |
PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Bình áp lực |
Vật chất: |
Than / xi măng / xỉ / thô |
Tình trạng: |
Mới |
Dịch vụ sau bán: |
Dịch vụ trọn đời |
Cung cấp phụ tùng: |
Sẽ cung cấp bất cứ lúc nào |
Công suất động cơ chính: |
110-1120kw |
Báo cáo kiểm tra máy móc: |
Cung cấp |
Tên: |
Máy nghiền con lăn đứng cho than / xi măng / xỉ / nguyên liệu thô |
Loại hình: |
nhà máy con lăn ertical |
Dung tích: |
10 ~ 90 tấn / giờ |
Thành phần cốt lõi: |
PLC, Động cơ, Vòng bi, Hộp số, Động cơ, Bình áp lực |
Vật chất: |
Than / xi măng / xỉ / thô |
Tình trạng: |
Mới |
Dịch vụ sau bán: |
Dịch vụ trọn đời |
Cung cấp phụ tùng: |
Sẽ cung cấp bất cứ lúc nào |
Công suất động cơ chính: |
110-1120kw |
Báo cáo kiểm tra máy móc: |
Cung cấp |
Chi phí vận hành thấp Nhà máy lăn đứng cho than / xi măng / xỉ / nguyên liệu thô
Sự mô tả
Máy nghiền than đứng có thể được sử dụng rộng rãi trong xi măng, năng lượng điện, thép, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.Do có quy trình và cấu tạo đặc biệt nên máy nghiền than đứng ít bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất.Than nghiền được sản xuất có cấp độ hiệu quả cao và hiệu suất đốt cháy tuyệt vời.Máy nghiền than đứng do công ty chúng tôi sản xuất có quy trình đơn giản và thiết bị nhỏ gọn, độ mịn của than nghiền có thể đạt 80 μ MR 3%, với độ mịn ổn định và kích thước hạt đồng đều.
Máy nghiền than đứng HVM là một loại thiết bị nghiền tiên tiến, an toàn, thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả, tích hợp các chức năng sấy, nghiền, chọn bột và vận chuyển.Nó được thiết kế và phát triển trên cơ sở tiếp thu sâu rộng các công nghệ tiên tiến khác nhau của các nhà máy than đứng trong và ngoài nước và tham khảo một số lượng lớn kinh nghiệm ứng dụng kỹ thuật.Hiệu suất chính và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của thiết bị đạt trình độ tiên tiến quốc tế.
Nguyên lý làm việc: động cơ truyền động cho tấm mài quay qua bộ giảm tốc, nguyên liệu rơi vào tâm tấm mài từ cổng cấp liệu và không khí nóng đi vào máy nghiền từ cửa hút gió.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu chuyển động về phía mép của tấm mài.Khi đi qua rãnh tròn trên đĩa mài, chúng được nghiền nhỏ bởi con lăn mài.Vật liệu nghiền được đưa đi ở mép đĩa mài nhờ luồng gió tốc độ cao ở vòng gió.Các hạt lớn trực tiếp rơi xuống tấm mài để mài lại.Khi nguyên liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác dụng của cánh quạt quay, bột thô rơi xuống đĩa nghiền để nghiền lại.Bột mịn đủ tiêu chuẩn được xay cùng với luồng không khí, Sản phẩm được thu vào thiết bị thu bột.Vật liệu chứa nước được làm khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm sản phẩm cần thiết.
Thông số kỹ thuật
Sự chỉ rõ | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Đường kính trung bình của bàn mài (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Công suất (t / h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Độ ẩm than (%) | < 15 | |||||||
Độ mịn điện than (%) | R0,08 = 2-12 | |||||||
Độ ẩm điện than (%) | ≤1 | |||||||
Công suất động cơ chính (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Thuận lợi
1. Chất lượng than nghiền cao
Nó sử dụng bộ phân tách kết hợp động và tĩnh tiên tiến, có hiệu quả phân loại cao và phòng điều chỉnh lớn.Độ mịn của quá trình tách bột có thể đạt trên 0,08 mm và ít hơn 8% lượng cặn sàng.Nó có thể đáp ứng các yêu cầu về độ mịn của hầu hết các loại than chất lượng thấp hoặc than antraxit nghiền trong dây chuyền sản xuất xi măng.
2. Hiệu quả cao và công suất lớn
Hiệu quả làm việc cao hơn.So với máy nghiền đứng cũ cùng model, sản lượng tăng hơn 20-50%, đồng thời giảm đáng kể mức tiêu thụ điện năng vận hành của máy.
3. Bảo mật hệ thống cao
Bằng cách áp dụng các biện pháp chống cháy nổ như thiết bị phát hiện nhiệt độ và máy phân tích khí trực tuyến, hoạt động an toàn của thiết bị được đảm bảo một cách hiệu quả.
4. Tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường
Thông qua thiết kế cấu trúc làm kín độc đáo, toàn bộ hệ thống ở trạng thái áp suất âm, không có bụi tràn và tiếng ồn thấp trong quá trình sản xuất.Than nghiền được thu gom bằng thiết bị khử bụi dạng xung hộp khí đặc biệt để nghiền than, nồng độ bụi phát thải đạt tiêu chuẩn quốc gia.
[Giới thiệu sơ đồ]
Máy nghiền đứng HVM có thể xử lý các vật liệu có hàm lượng nước cao từ 20% đến 30% (như xỉ canxi cacbua, than non, v.v.) đến các vật liệu có hàm lượng nước nhỏ hơn 1% (clanhke xi măng, v.v.), và có khả năng thích ứng mạnh với nước nguyên liệu.
Dung dịch
Để xử lý các vật liệu có độ ẩm cao, năng suất sấy của máy nghiền đứng là rất cần thiết.Công suất sấy của máy nghiền đứng nên được coi là một hướng quan trọng của việc lựa chọn thiết bị.Thông qua tính toán cân bằng nhiệt của hệ thống quy trình máy nghiền đứng, khả năng nghiền, sấy và lựa chọn bột của máy nghiền đứng cần được phù hợp một cách khoa học và hợp lý.Trên cơ sở đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng các yêu cầu sấy, đầu ra nghiền và lựa chọn bột phải được phát huy hết mức ở mức tốt nhất để đạt được hiệu quả, đáng tin cậy Tiết kiệm năng lượng;
Đối với việc xử lý vật liệu có độ ẩm thấp, do máy nghiền đứng thực chất là máy nghiền nguyên liệu nên khi độ ẩm của vật liệu được nghiền quá thấp, rất khó để tạo thành lớp vật liệu ổn định trên đĩa nghiền sau khi vật liệu đi vào máy nghiền đứng, điều này sẽ gây ra rung động bất thường cho máy nghiền đứng và khiến máy không thể hoạt động ổn định.Để đảm bảo máy nghiền đứng hoạt động ổn định cần giải quyết vấn đề làm sao ổn định lớp nguyên liệu.Nói chung, các biện pháp có thể được thực hiện bao gồm các phương tiện chủ động (như kiểm soát và điều chỉnh độ dày của lớp vật liệu, áp suất nghiền, chiều cao của vòng giữ, xả xỉ, v.v.) và các phương tiện thụ động (chẳng hạn như thêm vòi phun nước, v.v. .).
Trên cơ sở ưu tiên đảm bảo công suất nghiền, cần xem xét hợp lý khả năng lựa chọn bột của máy nghiền đứng.