Máy nghiền thô thẳng đứng HVM trong nhà máy xi măng Tiêu thụ năng lượng thấp 800kw

Tiêu thụ năng lượng thấp Máy nghiền đứng cho xi măng / xỉ / nguyên liệu thô / máy nghiền than

Thành phần chính của bột thô xi măng nói chung là đá vôi, đất sét, bột sắt,… Nguyên liệu được trộn theo tỷ lệ nhất định sau đó đem đi nghiền và xay, cho ra thành phẩm là bột thô xi măng.Theo việc có chứa than hay không, bột thô xi măng được chia thành bột thô trắng (không có than), bột thô đen (có than) và bột thô bán đen (có than).Bột thô có chứa than thường được sử dụng trong các lò trục.Có nhiều loại quy trình sản xuất bột thô xi măng, chẳng hạn như khô, ướt, nửa khô và nửa ướt.Máy nghiền bột thô quy mô lớn là một lựa chọn tốt để chuẩn bị bột thô xi măng khô.

Bột xi măng thô được nung ở nhiệt độ cao trong lò quay hoặc lò trục, dẫn đến một loạt phản ứng hóa học tạo ra clinker với thành phần chính là canxi cacbonat.Clinker xi măng cộng với một tỷ lệ thạch cao nhất định hoặc các vật liệu hỗn hợp khác được nghiền bằng máy nghiền đứng lớn, và cuối cùng trở thành thành phẩm xi măng.Máy nghiền bột thô quy mô lớn và máy nghiền đứng clinker quy mô lớn của Hengcheng là thiết bị sản xuất đáng tin cậy cho các nhà máy xi măng, có lợi thế rõ ràng trong việc tăng sản lượng, giảm tiêu thụ và bảo vệ môi trường.

[Tính năng chính của sản phẩm]

1. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
Hiệu suất nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%;
Năng lực sản xuất máy đơn lớn

2. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp
Công việc bảo trì rất thuận lợi;
Tuổi thọ của vật liệu chống mài mòn;
Mức độ tự động hóa cao và vận hành dễ dàng

3. Chi phí đầu tư toàn diện thấp
Nó tích hợp nghiền, sấy, nghiền và vận chuyển, với quy trình xử lý đơn giản, ít thiết bị hệ thống hơn, cấu trúc và bố trí nhỏ gọn, và diện tích nhỏ, chỉ bằng 50% so với máy nghiền bi.

4. Chất lượng sản phẩm ổn định
Chất lượng sản phẩm ổn định;hình dạng hạt sản phẩm đồng đều, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng của sản phẩm mạnh mẽ.

5. Độ tin cậy cao
Niêm phong đáng tin cậy và hiệu suất chống cháy nổ tuyệt vời.

6. Bảo vệ môi trường
Toàn bộ hệ thống của máy nghiền đứng HVM có độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp;không có bụi rơi vãi

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy nghiền đứng thô HVM

[Một lời giới thiệu]
Máy nghiền đứng HVM có thể sản xuất cả bột thô và bột siêu mịn, và có thể sản xuất bột thô từ 2 đến 5 mm cho các vật liệu có yêu cầu về độ mịn sản phẩm khác nhau (chẳng hạn như đá phiến mài, nguyên liệu làm gạch trong ngành vật liệu tường mới, và làm cát trong ngành xây dựng).vv) đến bột siêu mịn 15 micron với tỷ lệ vượt qua 97% (chẳng hạn như bột canxi nặng trong ngành công nghiệp giấy, bột siêu mịn than hoạt tính trong ngành công nghiệp hóa chất), việc điều chỉnh độ mịn của sản phẩm là rất tùy ý và khả năng thích ứng rộng.

[Dung dịch]
Để sản xuất bột thô, cấu trúc của máy tách bột có độ bền và chống mài mòn thấp nên được áp dụng khi lựa chọn loại máy nghiền đứng.Đồng thời, do số lượng lớn các hạt lớn, cần thiết phải xử lý chống mài mòn và thiết kế cấu trúc máy tách bột để đạt được sản lượng lựa chọn bột và tiêu thụ năng lượng hợp lý;

Để sản xuất bột siêu mịn, máy nghiền đứng cần chú trọng đến việc thiết kế và tối ưu hóa thiết bị tách bột.Do lực cản của việc lựa chọn bột lúc này lớn nên cần kiểm soát chặt chẽ độ mịn, tránh để các hạt lớn chạy dày, hao mòn lưỡi dao quá mức.Các vấn đề như rung động bất thường do nội trở lớn của máy nghiền.Vì vậy, đối với những nguyên liệu có yêu cầu về độ mịn của sản phẩm khác nhau, cần tính toán và phân tích độ mịn của nguyên liệu và khí trong máy nghiền đứng, đặc biệt là bộ phận tách bột, theo đặc tính của nguyên liệu, để xác định một cách hợp lý. cấu trúc của máy tách bột (chẳng hạn như dạng rôto và số lượng và góc của các cánh, số lượng và góc của các cánh đứng yên), đồng thời, cần có các phương tiện phụ trợ cần thiết để kiểm soát (chẳng hạn như sử dụng một quạt kín để niêm phong khí để kiểm soát hiệu quả sự chạy của các hạt lớn).