Nhà máy nghiền trục đứng xi măng 85-730T / H cho nguyên liệu thô Máy nghiền thạch anh than

Công suất 85-730 t / h Máy nghiền con lăn đứng cho nguyên liệu thô Xay thạch anh xỉ than

Máy nghiền đứng nguyên liệu của Nhà máy xi măng Công nghệ Hợp Phì Hengcheng có ưu điểm là hiệu suất nghiền cao, tiêu thụ điện năng thấp, kích thước hạt cấp liệu lớn, dễ dàng điều chỉnh độ mịn của sản phẩm, thiết bị và quy trình đơn giản, dấu chân nhỏ, tiếng ồn thấp, bụi nhỏ và sử dụng và bảo trì dễ dàng., chi phí vận hành thấp, tiêu thụ ít vật liệu chống mài mòn, v.v.
Có thể được sử dụng rộng rãi trong điện, luyện kim, xi măng, công nghiệp hóa chất, khoáng phi kim loại và các ngành công nghiệp khác, chủ yếu được sử dụng cho bột thô xi măng, clinker, nhà máy điện bột đá vôi khử lưu huỳnh, bột xỉ, quặng mangan, thạch cao, than, barit, canxit, bôxit nhôm và các vật liệu khác được nghiền để chế biến.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền bột thô trong nhà máy xi măng.

[Nguyên tắc làm việc]

Động cơ điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc, vật liệu rơi vào tâm đĩa mài từ cửa nạp và không khí nóng đi vào máy nghiền từ cửa nạp khí.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển đến mép đĩa mài, và được con lăn nghiền nghiền khi nó đi qua rãnh hình khuyên trên đĩa mài.Xay lại, khi nguyên liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của cánh quạt quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được nghiền cùng với luồng khí. và được thu thập trong thiết bị thu nhận bột, là sản phẩm.Vật liệu chứa ẩm được làm khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm yêu cầu của sản phẩm.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy nghiền đứng thô HVM

[Hệ thống thu gom bụi kép]

Kế hoạch quy trình này sử dụng bộ thu bụi lốc xoáy để thu gom sản phẩm, có thể làm giảm hiệu quả áp suất âm làm việc của hệ thống và lượng khí đi qua bộ thu bụi., quặng thô, v.v.

[Một lời giới thiệu]
Máy nghiền đứng HVM có thể sản xuất cả bột thô và bột siêu mịn, và có thể sản xuất bột thô từ 2 đến 5mm cho các vật liệu có yêu cầu về độ mịn sản phẩm khác nhau (chẳng hạn như đá phiến mài, nguyên liệu làm gạch trong ngành vật liệu tường mới, làm cát trong công nghiệp xây dựng) vv) đến bột siêu mịn 15 micron với tỷ lệ đạt 97% (như bột canxi nặng trong ngành giấy, bột siêu mịn than hoạt tính trong ngành công nghiệp hóa chất), việc điều chỉnh độ mịn của sản phẩm là rất tùy ý , và khả năng thích ứng rộng.

[Dung dịch]
Để sản xuất bột thô, việc lựa chọn loại máy nghiền đứng cần áp dụng cấu trúc của máy tách bột có độ bền và chống mài mòn thấp.Đồng thời, do số lượng lớn các hạt lớn, cần thiết phải xử lý chống mài mòn và thiết kế cấu trúc máy tách bột để đạt được sản lượng lựa chọn bột và tiêu thụ năng lượng hợp lý;
Để sản xuất bột siêu mịn, máy nghiền đứng cần chú trọng đến việc thiết kế và tối ưu hóa thiết bị tách bột.Do lực cản lớn của việc lựa chọn bột vào thời điểm này, cần phải kiểm soát chặt chẽ độ mịn, và tránh để các hạt lớn chạy dày, mài mòn và hư hỏng lưỡi dao quá mức.Các vấn đề như rung động bất thường do nội trở lớn của máy nghiền.Vì vậy, đối với những nguyên liệu có yêu cầu về độ mịn của sản phẩm khác nhau, cần tính toán và phân tích độ mịn của nguyên liệu và khí trong máy nghiền đứng, đặc biệt là bộ phận tách bột, theo đặc tính của nguyên liệu, để xác định một cách hợp lý. cấu trúc của máy tách bột (chẳng hạn như dạng rôto, số lượng và góc của các cánh, số lượng và góc của các cánh đứng yên), đồng thời, cần có các phương tiện phụ trợ cần thiết để kiểm soát (chẳng hạn như sử dụng một quạt kín cho niêm phong khí để kiểm soát hiệu quả sự chạy của các hạt lớn).