Thông tin chi tiết sản phẩm
Nguồn gốc: TRUNG QUỐC
Hàng hiệu: Hengcheng
Chứng nhận: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Số mô hình: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Điều khoản thanh toán & vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ
Giá bán: Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: Bao bì vận chuyển tiêu chuẩn
Thời gian giao hàng: 60 ngày
Điều khoản thanh toán: L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 5 bộ / tháng
Tên: |
Tiêu thụ năng lượng thấp Dòng HVM phay đứng Bauxite |
Loại hình: |
Máy nghiền con lăn dọc |
Các ngành áp dụng: |
Năng lượng & Khai thác |
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp: |
Các kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài |
Thuận lợi: |
Hiệu quả cao Năng lượng thấp |
Độ mịn: |
1250 lưới |
Phân loại Máy móc: |
Máy nghiền |
Độ ẩm sản phẩm: |
≤1% |
Cung cấp phụ tùng: |
Bất cứ lúc nào |
Dung tích: |
1-45 (t / h) |
Tên: |
Tiêu thụ năng lượng thấp Dòng HVM phay đứng Bauxite |
Loại hình: |
Máy nghiền con lăn dọc |
Các ngành áp dụng: |
Năng lượng & Khai thác |
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp: |
Các kỹ sư có sẵn để bảo dưỡng máy móc ở nước ngoài |
Thuận lợi: |
Hiệu quả cao Năng lượng thấp |
Độ mịn: |
1250 lưới |
Phân loại Máy móc: |
Máy nghiền |
Độ ẩm sản phẩm: |
≤1% |
Cung cấp phụ tùng: |
Bất cứ lúc nào |
Dung tích: |
1-45 (t / h) |
Tiêu thụ năng lượng thấp HVMDòng máy phay đứng Bauxite Dòng bột
Sự mô tả
Nhà máy bôxít là một nhà máy bôxít với kích thước hạt có thể kiểm soát và điều chỉnh được để nghiền các sản phẩm bôxít và hiệu quả tuyển chọn bột cao.
Hiện nay, bôxit chủ yếu được sử dụng để nấu chảy nhôm và làm vật liệu chịu lửa.Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra các hợp chất khác nhau của nhôm trong công nghiệp gốm sứ và công nghiệp hóa chất.
[Thuận lợi]
Bảng thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Đường kính trung bình của bàn mài | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Công suất (t / h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Vật liệu Kích thước hạt (mm) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Độ ẩm vật liệu (%) | < 5 | |||||||||
Độ mịn sản phẩm (10-40um) | 97% | |||||||||
Độ ẩm sản phẩm (%) | ≤1 | |||||||||
Công suất động cơ chính (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Lại:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4
Độ mịn của sản phẩm có thể đạt tới 10 um (1250 mắt lưới)
[Dung dịch]
Về hệ thống nghiền, nhằm vào các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau của các loại vật liệu trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như độ ẩm, khả năng nghiền, độ mịn của sản phẩm, độ an toàn, v.v., chúng tôi đã phát triển có mục tiêu cao, trưởng thành, đáng tin cậy, an toàn và hiệu quả công nghệ nghiền và thiết bị hỗ trợ.Thiết bị là máy nghiền đứng kiểu HVM.Nguyên liệu chế biến từ nguyên liệu có độ ẩm cao đến nguyên liệu khô, từ nguyên liệu cực kỳ khó nghiền đến dễ nghiền, và độ mịn của sản phẩm từ thô đến mịn.Nó có nhiều lĩnh vực và nhiều loại vật liệu..Cung cấp kế hoạch quy trình hoàn chỉnh khoa học và hợp lý và lựa chọn thiết bị của hệ thống nghiền bột máy nghiền đứng, đồng thời cung cấp các giải pháp chế biến bột tích hợp.
Để sản xuất bột thô, việc lựa chọn loại máy nghiền đứng cần áp dụng cấu trúc của máy tách bột có độ bền và chống mài mòn thấp.Đồng thời, do số lượng lớn các hạt lớn, cần thiết phải xử lý chống mài mòn và thiết kế cấu trúc máy tách bột để đạt được sản lượng lựa chọn bột và tiêu thụ năng lượng hợp lý;
Để sản xuất bột siêu mịn, máy nghiền đứng cần chú trọng đến việc thiết kế và tối ưu hóa thiết bị tách bột.Do lực cản lớn của việc lựa chọn bột vào thời điểm này, cần phải kiểm soát chặt chẽ độ mịn, và tránh để các hạt lớn chạy dày, mài mòn và hư hỏng lưỡi dao quá mức.Các vấn đề như rung động bất thường do nội trở lớn của máy nghiền.Vì vậy, đối với những nguyên liệu có yêu cầu về độ mịn của sản phẩm khác nhau, cần tính toán và phân tích độ mịn của nguyên liệu và khí trong máy nghiền đứng, đặc biệt là bộ phận tách bột, theo đặc tính của nguyên liệu, để xác định một cách hợp lý. cấu trúc của máy tách bột (chẳng hạn như dạng rôto, số lượng và góc của các cánh, số lượng và góc của các cánh đứng yên), đồng thời, cần có các phương tiện phụ trợ cần thiết để kiểm soát (chẳng hạn như sử dụng một quạt kín cho niêm phong khí để kiểm soát hiệu quả sự chạy của các hạt lớn).