Máy nghiền bột than đứng 80μMr HVM1700 Tăng sản lượng lên 30%

Tăng sản lượng lên 30% Dịch vụ một cửa của nhà máy than đứng
 
Sự mô tả

Than như than non, than bitum, than antraxit, và thậm chí than gang có thể được nghiền thành bột bởi các nhà máy than đứng, và bột quặng than được sử dụng trong các nhà máy điện, nhà máy thép, nhà máy thủy tinh và các nhà sản xuất khác.Máy nghiền đứng than nghiền và máy nghiền xỉ than có thể nghiền vụn than để sản xuất gạch hoặc để sản xuất gạch amiăng.

Máy nghiền than đứng có thể được sử dụng trong xi măng, năng lượng điện, thép, luyện kim và các ngành công nghiệp khác.Do công nghệ và cấu tạo đặc biệt, máy nghiền than đứng ít bụi và tiếng ồn trong quá trình sản xuất, than bột đầu ra có hiệu suất cao và hiệu suất đốt cháy tuyệt vời.Máy nghiền than đứng do công ty chúng tôi sản xuất đơn giản về quy trình, thiết bị gọn nhẹ.Độ mịn của than nghiền có thể đạt 80 μmR 3%, với độ mịn ổn định và kích thước hạt đồng đều.

 
Thông số kỹ thuật

Ưu điểm vượt trội:

1. Chất lượng sản phẩm ổn định:

(1) Nguyên liệu ở trong máy nghiền trong thời gian ngắn, dễ dàng phát hiện sự phân bố cỡ hạt và thành phần của sản phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định;
(2) Sản phẩm có hình dạng hạt đồng nhất, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng sản phẩm mạnh mẽ.

2. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng:

(1) Hiệu suất nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%;
(2) Công suất sản xuất một máy lớn và có thể sử dụng điện ở thung lũng thấp;
(3) Công nghệ và thiết bị máy nghiền đứng là công nghệ mới tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ được chủ trương mạnh mẽ, có lợi cho việc nâng cao năng lực cạnh tranh của các doanh nghiệp ngành bột trong khu vực và cả nước;

3. Chi phí đầu tư toàn diện thấp:

Nó tích hợp nghiền, sấy, nghiền và chuyển tải.Quy trình đơn giản, hệ thống thiết bị nhỏ gọn, kết cấu bố trí gọn gàng, diện tích sàn chỉ bằng 50% của máy nghiền bi.Nó có thể được bố trí ngoài trời, chi phí xây dựng thấp nên trực tiếp giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp.

4. Độ tin cậy cao
(1) Thiết bị giới hạn con lăn nghiền được sử dụng để tránh rung động dữ dội do vật liệu bị cắt ra trong thời gian làm việc của máy nghiền;
(2) Áp dụng một loại thiết bị làm kín con lăn mài mới, việc làm kín đáng tin cậy hơn và không cần phải bịt kín quạt, điều này làm giảm thêm hàm lượng oxy trong máy nghiền và có hiệu suất chống cháy nổ tốt hơn.

5. Bảo vệ môi trường:
(1) Toàn bộ hệ thống của máy nghiền đứng HVM có độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp;
(2) Hệ thống được làm kín toàn bộ, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có bụi rơi vãi, về cơ bản có thể nhận ra một phân xưởng không có bụi.

6. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp:
(1) Con lăn mài có thể được kéo ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực, việc thay thế tấm lót ống bọc con lăn và không gian bảo dưỡng của máy mài rộng và thao tác bảo dưỡng rất thuận tiện;
(2) Ống bọc con lăn có thể được lật lại để sử dụng, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu mài mòn;
(3) Không cần đặt vải lên đĩa mài trước khi khởi động máy, và máy nghiền có thể được khởi động không tải, loại bỏ rắc rối khi khởi động khó khăn;
(4) Độ mòn thấp, con lăn mài và lớp lót đĩa mài được làm bằng vật liệu đặc biệt, và tuổi thọ lâu dài;
(5) Mức độ tự động hóa cao: Công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể thực hiện điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng.Phân xưởng về cơ bản có thể hiện thực hóa hoạt động không người lái và tiết kiệm chi phí vận hành;