Nhà máy nghiền phốt phát đá OEM Nhà máy xi măng đứng cho nhà máy sản xuất bentonite

Độ ẩm nghiền bentonite ≤1% Máy nghiền bentonite cho nhà máy sản xuất bentonite

Sự mô tả

Bentonite là một khoáng chất có giá trị ứng dụng rất cao.Nó được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng vì đặc tính giãn nở, hút nước, kết dính và nghiền tốt, giúp tăng cường đáng kể hiệu suất của vật liệu xây dựng.

Để có thể phát huy tối đa công dụng của bentonit, chúng ta cần sử dụng máy nghiền bột để nghiền bentonit thành bột.Động cơ của máy nghiền bentonite truyền động cho đĩa mài quay qua bộ giảm tốc..Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển đến mép đĩa mài, và được con lăn mài nghiền khi nó đi qua rãnh hình khuyên trên đĩa mài.Nghiền lại, khi nguyên liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của cánh quạt quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được nghiền cùng với luồng khí. và được thu thập trong thiết bị thu nhận bột, là sản phẩm.Vật liệu chứa ẩm được làm khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm yêu cầu của sản phẩm.

Là một nhà sản xuất nổi tiếng trong ngành thiết bị nghiền khoáng phi kim loại, máy nghiền đứng bentonite do Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Công nghiệp Hengcheng Hefei sản xuất được các nhà sản xuất bột lớn vô cùng yêu thích.Nó có những lợi thế của tiết kiệm năng lượng;bảo vệ môi trương;hiệu quả cao;tỷ lệ hoạt động cao (tỷ lệ đảm bảo 99%);sản lượng cao và tiêu thụ thấp, khả năng thích ứng mạnh mẽ, phạm vi ứng dụng rộng rãi;hơn 15 năm liên tục nghiên cứu và phát triển và đổi mới, để cung cấp cho chủ sở hữu các giải pháp toàn diện và thiết thực, vv Đây là thiết bị được ưa chuộng để nghiền bentonite.

Dung dịch

(1) Độ ẩm vật liệu
Những vấn đề đang tồn tại:Bánh dễ dàng tạo ra trên đĩa nghiền do áp suất của trục nghiền cao.
Dung dịch:Đưa khí nóng vào trong quá trình nghiền;lắp một thiết bị nạo đĩa mài đặc biệt ở đầu trước của vật liệu đi vào vùng lăn của con lăn mài.-2,5cm.

(2) Nhiệt độ nghiền của máy nghiền
Những vấn đề đang tồn tại:nhiệt độ không khí đi vào máy nghiền quá thấp, năng suất sấy của máy nghiền không đủ dẫn đến hiệu suất nghiền thấp, lớp vật liệu của đĩa nghiền ngày càng dày dẫn đến dòng điện của máy nghiền lớn;nhiệt độ không khí quá cao dẫn đến sản lượng nước từ máy nghiền thấp, làm giảm nghiêm trọng hiệu suất của sản phẩm.Nếu nhiệt độ của không khí đi vào máy nghiền vượt quá 300 ° C, bentonit sẽ bắt đầu mất nước tinh thể, và cấu trúc vi mô sẽ thay đổi, ảnh hưởng đến hoạt động hoặc thậm chí ngừng hoạt động.

Dung dịch:Nhiệt độ của không khí đi vào máy nghiền được kiểm soát ở 140-160 ℃ và nhiệt độ của không khí thoát ra khỏi máy nghiền có thể được kiểm soát ở 50-60 ℃.Độ ẩm của sản phẩm về cơ bản là 8% -12% sẽ không ảnh hưởng đến hoạt tính bên trong của bột.

(3) Chiều cao của vòng chặn đĩa
Những vấn đề đang tồn tại:chiều cao của vòng chặn quá cao, dẫn đến mài quá nhiều và tăng tiêu thụ năng lượng;chiều cao của vòng chặn quá thấp sẽ làm tăng khả năng thải xỉ của máy nghiền, có thể gây tắc thang máy lưu thông;

Dung dịch:Giảm chiều cao của nút xuống 2cm, điều này có lợi cho việc tràn nhanh bột bề mặt ra khỏi đĩa mài và bị gió cuốn đi, làm giảm độ dày của lớp vật liệu, dòng điện của máy nghiền được giảm và ổn định, đầu ra của nhà máy được cải thiện đáng kể, và độ rung cũng rất nhẹ.

(4) Tốc độ gió của vòng gió đĩa mài
Những vấn đề đang tồn tại:tốc độ gió quá nhỏ và khả năng chở vật liệu không đủ sẽ dẫn đến thải xỉ lớn và sản lượng của máy nghiền thấp;tốc độ gió quá cao sẽ làm cho xỉ thải ra ít hơn và tăng lưu thông trong máy nghiền, điều này không có lợi cho việc phân loại mịn thành phẩm.

Dung dịch:Trong sản xuất, có thể suy ra tốc độ gió của vòng khí có hợp lý hay không theo lượng nguyên liệu mà máy nghiền quay trở lại.Nếu lượng xỉ quay trở lại lớn, khe hở vòng không khí có thể được giảm một cách thích hợp, tốc độ gió tại vòng không khí có thể được tăng lên và khả năng mang vật liệu có thể được tăng lên để đạt được hiệu quả tăng sản lượng và giảm phát thải. ;Miễn là dòng điện của máy nghiền cho phép, việc tăng áp suất của con lăn nghiền có thể tiếp tục tăng sản lượng.

Thông số kỹ thuật

Lại:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4
Độ mịn của sản phẩm có thể đạt tới 10 um (1250 mắt lưới)

Ưu điểm của sản phẩm:

1.Máy nghiền đứng siêu mịn áp dụng nguyên tắc hiệu quả caovà mài lớp vật liệu tiết kiệm năng lượng, với hiệu suất mài cao và tiêu thụ năng lượng thấp;máy đơn có công suất sản xuất lớn và có thể sử dụng điện ở thung lũng thấp;công nghệ và thiết bị nghiền đứng là công nghệ mới tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ được nhà nước ủng hộ mạnh mẽ., có lợi cho việc nâng cao năng lực cạnh tranh của các doanh nghiệp sản xuất bột trong khu vực này và cả nước;

2.Khả năng ứng dụng mạnh mẽvà đầu tư thấp Áp dụng phân loại thứ cấp để thực hiện đa mục đích của một máy, khả năng thực hành mạnh mẽ của thiết bị và tiết kiệm chi phí đầu tư.

3.Chất lượng sản phẩm của máy nghiền đứng siêu mịn canxit ổn định
(1) Nguyên liệu ở trong máy nghiền trong thời gian ngắn, dễ dàng phát hiện sự phân bố cỡ hạt và thành phần của sản phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định;
(2) Sản phẩm có hình dạng hạt đồng đều, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng sản phẩm mạnh mẽ;

4.Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp
(1) Con lăn mài có thể quay ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực, việc thay thế tấm lót ống bao con lăn và không gian bảo dưỡng máy mài rộng, thao tác bảo dưỡng rất thuận tiện;
(2) Ống bọc con lăn có thể được lật lại để sử dụng, giúp kéo dài tuổi thọ của vật liệu chống mài mòn;

5.Bảo vệ môi trương
(1) Toàn bộ hệ thống máy nghiền đứng HLM có độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp;
(2) Hệ thống được làm kín toàn bộ, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có bụi rơi vãi, về cơ bản có thể nhận ra một phân xưởng không có bụi;

6.Độ mòn thấp, con lăn mài và đĩa lótđược làm bằng vật liệu đặc biệt và có tuổi thọ lâu dài;

7. Máy nghiền đứng siêu mịn canxit cómức độ tự động hóa cao: công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể thực hiện điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng.Phân xưởng về cơ bản có thể hiện thực hóa hoạt động không người lái và tiết kiệm chi phí vận hành.

số 8.Không cần đặt vải lên màiđĩa trước khi khởi động máy nghiền đứng siêu mịn canxit, và máy nghiền có thể được khởi động không tải, loại bỏ rắc rối khi khởi động khó khăn;