Xi măng nghiền OEM Máy nghiền trục đứng VRM 6700kw

Nhà máy xi măng VRM Diện tích bề mặt cụ thể ≥350㎡ / kg với sản lượng cao 30-290 (t / h)

Sự mô tả

Các nhà máy đứng đã phát triển công nghệ nghiền có mục tiêu, trưởng thành, đáng tin cậy, an toàn và hiệu quả và thiết bị hỗ trợ theo các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau của các loại vật liệu, chẳng hạn như độ ẩm, khả năng nghiền, độ mịn của sản phẩm và độ an toàn.Thiết bị cốt lõi là HVM.Máy nghiền đứng có thể xử lý các loại vật liệu từ vật liệu có độ ẩm cao đến vật liệu khô, từ vật liệu cực kỳ khó xay đến dễ xay và độ mịn của sản phẩm từ thô đến mịn.Cung cấp kế hoạch quy trình hoàn chỉnh khoa học và hợp lý và lựa chọn thiết bị của hệ thống nghiền bột máy nghiền đứng, đồng thời cung cấp các giải pháp chế biến bột tích hợp.

Nguyên tắc làm việc

Động cơ điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc, vật liệu rơi vào tâm đĩa mài từ cửa nạp và không khí nóng đi vào máy nghiền từ cửa nạp khí.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển đến mép đĩa mài, và được con lăn nghiền nghiền khi nó đi qua rãnh hình khuyên trên đĩa mài.Xay lại, khi nguyên liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của cánh quạt quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được nghiền cùng với luồng khí. và được thu thập trong thiết bị thu nhận bột, là sản phẩm.Vật liệu chứa ẩm được làm khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đạt được độ ẩm yêu cầu của sản phẩm.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy nghiền xi măng đứng

Ưu điểm của sản phẩm của chúng tôi

1. Chi phí đầu tư toàn diện thấp
Nó tích hợp nghiền, sấy, nghiền và vận chuyển, với quy trình đơn giản, ít thiết bị hệ thống hơn, bố trí cấu trúc nhỏ gọn và diện tích nhỏ.

2. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng
(1) Hiệu suất nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%;
(2) Công suất sản xuất một máy lớn và có thể sử dụng điện ở thung lũng thấp;
(3) Công nghệ và thiết bị nghiền đứng là một công nghệ mới nhằm tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ được ủng hộ mạnh mẽ

3. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp
(1) Con lăn mài có thể được kéo ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực, việc thay thế tấm lót ống bọc con lăn và không gian bảo dưỡng của máy mài rộng và thao tác bảo dưỡng rất thuận tiện;
(2) Ống bọc con lăn có thể được lật lại để sử dụng, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chống mài mòn;
(3) Không cần đặt vải trên đĩa mài trước khi khởi động máy, và máy nghiền có thể được khởi động không tải, loại bỏ rắc rối khi khởi động khó khăn;
(4) Độ mòn thấp, con lăn mài và lớp lót đĩa mài được làm bằng vật liệu đặc biệt, và tuổi thọ lâu dài;
(5) Mức độ tự động hóa cao: Công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể thực hiện điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng.Phân xưởng về cơ bản có thể hiện thực hóa hoạt động không người lái và tiết kiệm chi phí vận hành;

4. Độ tin cậy cao
(1) Thiết bị giới hạn con lăn mài được sử dụng để tránh rung động dữ dội do vật liệu bị cắt ra trong thời gian làm việc của máy nghiền;
(2) Áp dụng một loại thiết bị làm kín con lăn mài mới, việc làm kín đáng tin cậy hơn và không cần phải bịt kín quạt, điều này làm giảm thêm hàm lượng ôxy trong máy nghiền và có hiệu suất chống cháy nổ tốt hơn.

5. Chất lượng sản phẩm ổn định
(1) Nguyên liệu ở trong máy nghiền trong thời gian ngắn, dễ dàng phát hiện sự phân bố cỡ hạt và thành phần của sản phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định;

(2) Sản phẩm có hình dạng hạt đồng nhất, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng sản phẩm mạnh mẽ.

6. Bảo vệ môi trường
(1) Toàn bộ hệ thống của máy nghiền đứng HVM có độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp;
(2) Hệ thống được làm kín toàn bộ, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có bụi rơi vãi, về cơ bản có thể nhận ra một phân xưởng không có bụi.