Máy xay cuộn dọc cho máy nghiền than

Máy xay cuộn dọc hiệu suất cao cho máy nghiền than Than bột trong nhà máy điện nhiệt

Nguyên tắc của máy xay than dọc là gì?
Động cơ điện điều khiển đĩa nghiền để xoay qua một máy giảm, và vật liệu rơi vào trung tâm của đĩa nghiền từ cổng cấp.Không khí nóng đi vào buồng nghiền từ lối vào không khíDưới tác động của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía cạnh của đĩa nghiền và được nghiền bởi cuộn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa nghiền.Các vật liệu nghiền nát được mang lên bởi dòng không khí tốc độ cao ở cạnh của đĩa nghiềnKhi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ tách động và tĩnh, dưới tác động của rotor quay,bột thô rơi vào đĩa nghiền để nghiền lại, và bột mịn đủ điều kiện được thải ra với dòng không khí, Thu thập trong thiết bị thu thập bột, đó là sản phẩm.Các vật liệu chứa nước được sấy khô trong quá trình tiếp xúc với khí nóng để đáp ứng độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Bảng tham số của nhà máy than dọc

Ưu điểm

Than tinh tế là nguồn năng lượng chính cho sản xuất và cuộc sống hàng ngày của con người, và việc nghiền than tinh tế tự nhiên phụ thuộc vào thiết bị nghiền chuyên nghiệp.Do thực tế là bột than là một chất dễ cháy và nổ, máy nghiền được chọn phải chuyên nghiệp, hiệu quả, giảm tiếng ồn và thân thiện với môi trường.

Chi phí vận hành thấp:
Vòng nghiền trực tiếp nghiền và nghiền vật liệu trên đĩa nghiền, có mức tiêu thụ năng lượng thấp và tiết kiệm 40% đến 50% năng lượng so với hệ thống nghiền quả bóng.

Ít hao mòn: Vòng nghiền không tiếp xúc trực tiếp với đĩa nghiền trong quá trình làm việc, và vòng nghiền và tấm lót được làm bằng vật liệu chất lượng cao,dẫn đến tuổi thọ lâu hơn và ít mòn hơn.

Chất lượng sản phẩm ổn định
(1) Do thời gian cư trú ngắn của vật liệu trong nhà máy, dễ dàng phát hiện và kiểm soát kích thước hạt sản phẩm và thành phần hóa học, giảm việc nghiền lặp đi lặp lại và ổn định chất lượng sản phẩm.
(2) Hàm lượng sắt trong sản phẩm rất thấp, và sắt mòn cơ học có trong đó dễ dàng loại bỏ.màu trắng và độ sạch của sản phẩm cao.

Chi phí đầu tư thấp
Do tích hợp vận chuyển nghiền nát, sấy khô, nghiền và phân loại, hệ thống đơn giản và nhỏ gọn, bao gồm diện tích khoảng 50% của hệ thống xay quả bóng,và có thể được sắp xếp ngoài trời, có thể làm giảm đáng kể chi phí đầu tư.

Khô
Không khí nóng đi vào nhà máy từ bên ngoài trực tiếp và liên tục tiếp xúc hoàn toàn với các vật liệu bột bên trong nhà máy, có khả năng sấy khô mạnh.Nó có thể tiết kiệm một máy sấy và năng lượng cho hệ thống máy xayBằng cách điều chỉnh nhiệt độ của không khí nóng, nó có thể đáp ứng các yêu cầu của vật liệu với độ ẩm khác nhau.

Dễ sử dụng và bảo trì
(1) Được trang bị hệ thống điều khiển tự động, nó có thể đạt được điều khiển từ xa và dễ vận hành.
(2) Được trang bị một thiết bị giới hạn để ngăn chặn tiếp xúc trực tiếp giữa tay lưng cuộn và lớp lót đĩa nghiền, nó tránh va chạm phá hoại và rung động mạnh.
(3) Bằng cách sửa chữa xi lanh dầu, lật cánh quạt, thay thế tay lưng và tấm lót, nó thuận tiện và nhanh chóng để giảm mất thời gian ngừng hoạt động.

Làm sạch môi trường
Rung động thấp, tiếng ồn thấp và tổng thể niêm phong thiết bị. Hệ thống hoạt động dưới áp suất âm, không rò rỉ bụi, và môi trường sạch sẽ, đáp ứng các yêu cầu môi trường.

Các trường hợp kỹ thuật

Tên dự án: dây chuyền sản xuất lò quay 600t/ngày

Nội dung cung cấp dự án: Thiết kế và thiết bị sản xuất cung cấp hệ thống chuẩn bị than đúc thẳng đứng HVM1300M

Loại vật liệu: Anthracite

Công suất: ≥ 8t/h

Độ mịn của sản phẩm: 200 mesh 92% vượt qua