Hai hệ thống chuẩn bị bột hiệu suất cao của chúng tôi—Hệ thống nghiền than cốc dầu mỏ 12 T/H và Hệ thống chuẩn bị bột than 12 T/H—hiện đang trong giai đoạn cuối cùng của quá trình chạy thử nghiệm chuyên sâu. Với tất cả các thiết bị cốt lõi hoạt động ổn định và các chỉ số hiệu suất chính (KPI) đang tiến gần đến các tiêu chuẩn thiết kế, các hệ thống dự kiến sẽ chính thức đi vào sản xuất trong tháng này, đánh dấu một cột mốc mới trong khả năng của chúng tôi trong việc hỗ trợ các nhu cầu về năng lượng công nghiệp và xử lý vật liệu.
1. Tổng quan về dự án: Hệ thống kép được thiết kế riêng cho các tình huống có nhu cầu cao
Cả hai hệ thống đều được chế tạo theo yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các ứng dụng bột công nghiệp, với các thiết kế được nhắm mục tiêu cho các nguyên liệu thô tương ứng của chúng:
Hệ thống nghiền than cốc dầu mỏ 12 T/H: Được thiết kế đặc biệt cho than cốc dầu mỏ (petcoke)—một loại nhiên liệu có hàm lượng carbon cao, giá trị nhiệt lượng cao, được sử dụng rộng rãi trong lò nung xi măng, nồi hơi công nghiệp và luyện kim loại. Hệ thống tích hợp nghiền, phân loại và thu gom bụi vào một dây chuyền tự động, đảm bảo bột than cốc dầu mỏ thành phẩm đáp ứng phạm vi độ mịn từ 200-325 Mesh (có thể điều chỉnh) với sự phân bố kích thước hạt đồng đều. Độ chính xác này cho phép khách hàng tối ưu hóa hiệu quả đốt cháy nhiên liệu, giảm lượng khí thải carbon và giảm chi phí năng lượng.
Hệ thống chuẩn bị bột than 12 T/H: Được thiết kế cho than bitum, than antraxit và các loại than khác, hệ thống được thiết kế riêng cho các ngành như phát điện, luyện thép và kỹ thuật hóa học. Được trang bị máy nghiền đứng hiệu suất cao và bộ phân loại động, nó đạt được công suất sản xuất 12 tấn mỗi giờ trong khi vẫn duy trì kiểm soát chặt chẽ độ ẩm của bột (≤1%) và độ mịn (150-300 Mesh). Hoạt động áp suất âm, khép kín hoàn toàn đảm bảo nồng độ phát thải bụi ≤30mg/m³, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường toàn cầu như EU CE và ISO 14001.
2. Điểm nổi bật về chạy thử: Ổn định & Hiệu quả là cốt lõi
Trong tháng qua, nhóm kỹ thuật của chúng tôi đã tập trung vào việc hiệu chỉnh các thành phần chính và xác minh hiệu suất hệ thống, với những thành tựu đáng chú ý:
Hoạt động thiết bị cốt lõi ổn định: Các máy nghiền đứng (cốt lõi của cả hai hệ thống) đã hoàn thành 72 giờ hoạt động thử nghiệm liên tục, với các con lăn và bàn nghiền không có dấu hiệu hao mòn bất thường. Hệ thống điều khiển áp suất thủy lực duy trì áp suất ổn định (8-10 MPa) trong quá trình xử lý vật liệu, đảm bảo nghiền và nghiền đồng đều.
Số liệu hiệu suất chính xác: Các thử nghiệm sơ bộ xác nhận hệ thống than cốc dầu mỏ đạt độ chính xác độ mịn là ±5 Mesh (ở cài đặt 250 Mesh), trong khi hệ thống bột than đạt được cải thiện hiệu quả đốt cháy là 12% so với các hệ thống máy nghiền bi truyền thống. Cả hai hệ thống đều hoạt động với mức tiêu thụ năng lượng ≤45 kWh/T, giảm 30% so với các giải pháp chuẩn bị bột thông thường.
Tự động hóa & Đảm bảo an toàn: Hệ thống điều khiển PLC cho phép khởi động-dừng bằng một cú nhấp chuột, theo dõi nhiệt độ, áp suất và tốc độ dòng chảy theo thời gian thực và tự động điều chỉnh các thông số sản xuất. Nhiều biện pháp bảo vệ an toàn—bao gồm cảnh báo quá tải, tắt máy nhiệt độ cao và các nút dừng khẩn cấp—đã được thử nghiệm và xác nhận để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tuổi thọ của thiết bị.
3. Giá trị sau khi ra mắt: Hỗ trợ nâng cấp công nghiệp cho khách hàng
Sau khi chính thức đi vào hoạt động, hai hệ thống sẽ cung cấp các vật liệu bột quan trọng cho khách hàng của chúng tôi (một tập đoàn công nghiệp hàng đầu), cho phép:
Tiết kiệm chi phí: Cải thiện hiệu quả năng lượng 30% và thiết kế tích hợp (loại bỏ thiết bị sấy riêng) sẽ giảm chi phí vận hành hàng năm của khách hàng khoảng 200.000 đô la.
Tuân thủ môi trường: Với lượng khí thải bụi thấp hơn nhiều so với các tiêu chuẩn toàn cầu và giảm lượng khí thải carbon từ quá trình đốt cháy hiệu quả, khách hàng sẽ đáp ứng các quy định về môi trường nghiêm ngặt trong khu vực của họ.
Khả năng mở rộng: Thiết kế mô-đun của các hệ thống cho phép mở rộng công suất trong tương lai (lên đến 15 T/H) để thích ứng với nhu cầu sản xuất ngày càng tăng của khách hàng.
4. Tuyên bố từ Giám đốc Kỹ thuật của chúng tôi
“Tiến độ suôn sẻ của việc chạy thử hệ thống kép này phản ánh chuyên môn của chúng tôi trong các giải pháp chuẩn bị bột tùy chỉnh,” [Ông Li, Giám đốc Kỹ thuật] cho biết. “Chúng tôi không chỉ tập trung vào việc đáp ứng các yêu cầu về năng lực cơ bản mà còn tối ưu hóa hiệu quả năng lượng, hiệu suất môi trường và độ tin cậy lâu dài. Hai hệ thống này sẽ không chỉ giúp khách hàng của chúng tôi nâng cao khả năng cạnh tranh mà còn chứng minh khả năng của chúng tôi trong việc cung cấp các giải pháp chất lượng cao, phù hợp cho khách hàng công nghiệp toàn cầu.”
Hãy theo dõi để biết các cập nhật về việc ra mắt chính thức
Chúng tôi sẽ phát hành một thông cáo báo chí tiếp theo sau khi các hệ thống chính thức đi vào hoạt động, bao gồm các video sản xuất tại chỗ và phản hồi của khách hàng. Để biết thông tin về các hệ thống chuẩn bị bột tùy chỉnh (than cốc dầu mỏ, than, thạch cao, v.v.), vui lòng liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi tại margo@hfvrm.com hoặc whatsapp:+86 1773020127.
