Máy xay than dọc - Sơn hiệu quả cao cho nhà máy điện và ngành thô

Máy xay than dọc - Sơn hiệu quả cao cho nhà máy điện và ngành thô

Mô tả sản phẩm:
 

Điểm nổi bật của các sản phẩm nhà máy than dọc
1hiệu quả và tiết kiệm năng lượng
1Nguyên tắc mài hiệu quả: Nguyên tắc mài lớp vật liệu tiên tiến được áp dụng,và vật liệu tạo thành một lớp vật liệu giữa đĩa nghiền và cuộn nghiền để cán và nghiềnSo với các máy xay bóng truyền thống, phương pháp này có tỷ lệ sử dụng năng lượng cao hơn và có thể giảm tiêu thụ năng lượng của hệ thống nghiền bằng 20-30%.khi xử lý các nhiệm vụ sản xuất bột than cùng quy mô, nếu mức tiêu thụ điện của máy xay quả bóng là 100 độ, máy xay than dọc chỉ cần 70-80 độ, tiết kiệm chi phí điện rất nhiều.
2. Tối ưu hóa thiết kế cuộn nghiền: cuộn nghiền áp dụng một thiết kế cấu trúc đặc biệt, và tay áo cuộn có thể được lật lại để sử dụng,kéo dài đáng kể tuổi thọ của cuộn nghiềnTrong quá trình sử dụng lâu dài, khi một bên của tay lưng cuộn bị mòn đến một mức độ nhất định, nó có thể được lật lại bằng cách vận hành đơn giản và tiếp tục được sử dụng,giảm chi phí và thời gian ngừng hoạt động của việc thay thế thường xuyên các cuộn nghiền và cải thiện hiệu quả sản xuất.
3Hệ thống truyền tải hiệu quả: Được trang bị các bộ giảm hiệu suất cao và động cơ, hiệu quả truyền tải cao và truyền tải điện ổn định,đảm bảo rằng nhà máy hoạt động hiệu quả trong khi giảm tiêu thụ năng lượng.

2, Khả năng sấy khô mạnh
1. Sử dụng đầy đủ không khí nóng: Nhà máy sử dụng phương pháp sấy khô nơi không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với vật liệu, dẫn đến hiệu quả trao đổi nhiệt cao.Bằng cách điều chỉnh nhiệt độ và dòng chảy của không khí nóng hợp lý, vật liệu có hàm lượng ẩm cao có thể được sấy khô hiệu quả, và các vật liệu có thể được sấy khô đồng bộ trong quá trình nghiền.Ví dụ:, cho than thô có hàm lượng ẩm lên đến 15%, sau khi được chế biến bởi một nhà máy than dọc, hàm lượng ẩm có thể giảm xuống dưới 1%, đáp ứng các tiêu chuẩn sử dụng bột than.
2Phạm vi sấy khô rộng: Cho dù đó là than chất lượng cao với hàm lượng độ ẩm thấp hoặc than đốt có hàm lượng độ ẩm cao,Nó có thể được sấy khô và nghiền để đáp ứng nhu cầu chế biến của các loại than khác nhau., cung cấp cho người dùng nhiều lựa chọn nguyên liệu thô hơn.

3Chất lượng sản phẩm ổn định
1. * * Thời gian cư trú ngắn của vật liệu * *: Thời gian cư trú của vật liệu trong nhà máy tương đối ngắn, thường chỉ 2-3 phút.Điều này cho phép xác định và hiệu chuẩn nhanh về thành phần hóa học và độ mịn của sản phẩmMột khi xảy ra sai lệch, các thông số quy trình có thể được điều chỉnh kịp thời để đảm bảo sự ổn định của chất lượng sản phẩm.
2. * * Hệ thống phân loại chính xác * *: Được trang bị bộ tách hiệu quả, nó có thể phân loại chính xác bột than để đảm bảo kích thước hạt đồng nhất của bột than hoàn thành.Bằng cách điều chỉnh các thông số như tốc độ và góc lưỡi dao của bộ tách, độ mịn của sản phẩm có thể được kiểm soát linh hoạt để đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng khác nhau về kích thước hạt bột than.

4, Hoạt động đáng tin cậy, dễ sử dụng và bảo trì
1Hệ thống bôi trơn đáng tin cậy: Được trang bị trạm bôi trơn dầu mỏng,Các vòng bi cuộn nghiền sử dụng bôi trơn lưu thông tập trung của dầu mỏng để đảm bảo rằng các vòng bi hoạt động trong điều kiện nhiệt độ thấp và dầu tinh khiết, kéo dài đáng kể tuổi thọ của vòng bi và đảm bảo hoạt động liên tục và đáng tin cậy của hệ thống điều hành thiết bị.
2. Kiểm soát tự động tiên tiến: Được trang bị các thiết bị điều khiển tự động tiên tiến, nó có thể đạt được điều khiển từ xa.Các nhà khai thác chỉ cần theo dõi và điều chỉnh tình trạng hoạt động thời gian thực của máy nghiền trong phòng điều khiển, đơn giản và thuận tiện để vận hành, giảm cường độ lao động và cải thiện an toàn sản xuất.
3. * * Bảo trì thuận tiện và nhanh chóng * *: Hệ thống trạm thủy lực được trang bị xi lanh dầu bảo trì và cánh tay lật, có thể đạt được chức năng nâng và giảm cuộn tự động.Khi thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương như tay kéo và tấm lót, không cần phải làm việc tháo rời phức tạp, giảm đáng kể thời gian bảo trì và giảm thiểu tổn thất thời gian ngừng hoạt động.

5Hiệu suất môi trường vượt trội
1. * * Tiếng ồn thấp * *: Trong quá trình hoạt động, cuộn nghiền và đĩa nghiền không tiếp xúc trực tiếp, làm giảm tiếng ồn do ma sát.Mức độ tiếng ồn là 20-25 decibel thấp hơn so với của máy xay bóng, giảm hiệu quả ô nhiễm tiếng ồn cho môi trường xung quanh và cung cấp môi trường làm việc thoải mái hơn cho các nhà khai thác.
2. * * Ít bụi * *: Toàn bộ hệ thống được niêm phong hoàn toàn và hoạt động dưới áp suất âm, không có sự tràn bụi.giảm hiệu quả ô nhiễm bụi cho môi trường, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường quốc gia nghiêm ngặt và giúp các doanh nghiệp đạt được sản xuất xanh.

Nguyên tắc hoạt động:
Vật liệu rơi vào trung tâm của đĩa nghiền thông qua ống cho ăn,và đĩa nghiền quay ở tốc độ không đổi sử dụng lực ly tâm để phân tán đồng đều và phẳng vật liệu ra ngoài, tạo thành một độ dày nhất định của giường vật liệu.Vật liệu được đẩy lên máy vận chuyển cuộn của thiết bị mài và nghiền nát bằng cách lăn cuộn màiDưới tác động của lực ly tâm, bột than bột tràn ra khỏi cạnh đĩa nghiền và được vận chuyển bởi dòng không khí nóng tăng tốc cao từ vòng vòi (vòng không khí).Các hạt lớn rơi trực tiếp vào đĩa nghiền để nghiền lạiKhi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ tách trên, bột thô sẽ trở lại đĩa nghiền để nghiền dưới tác động của rotor quay,và bột mịn đủ tiêu chuẩn sẽ đi vào máy thu bụi với dòng không khí và được thu thập thành các sản phẩm.

Bảng tham số củaMáy bột than dọc