Máy nghiền thô đứng tiết kiệm năng lượng cho máy nghiền khai thác 5 - 210 T / H

Tiết kiệm năng lượng hiệu quả Máy nghiền thô dọc Thiết bị khai thác Các nhà sản xuất máy nghiền

lợi thế của nhà máy thô dọc là gì?

Máy nghiền đứng là một thiết bị nghiền quy mô lớn lý tưởng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xi măng, điện, luyện kim, công nghiệp hóa chất, khoáng sản phi kim loại, v.v. Nó tích hợp vận chuyển nghiền, sấy, nghiền và phân loại, với hiệu quả sản xuất cao.Nó có thể nghiền nguyên liệu thô dạng khối, dạng hạt và dạng bột thành các nguyên liệu dạng bột cần thiết.

1. Hiệu quả và tiết kiệm năng lượng

(1) Hiệu quả nghiền cao và tiêu thụ năng lượng thấp, so với máy nghiền bi, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn 40% -50%;

(2) Năng lực sản xuất máy đơn lớn, có khả năng sử dụng điện ở thung lũng thấp;

(3) Công nghệ và thiết bị nghiền đứng được ủng hộ mạnh mẽ bởi các công nghệ mới nhằm tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng, có lợi cho việc nâng cao sức mạnh cạnh tranh của các doanh nghiệp trong ngành bột ở khu vực này và thậm chí trên cả nước;

2. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp

(1) Con lăn mài có thể được bật ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực, và việc thay thế tấm lót ống lót con lăn và không gian bảo trì của máy nghiền lớn, giúp cho việc bảo trì vận hành rất thuận tiện;

(2) Ống lót con lăn mài có thể được sử dụng lộn ngược, kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu mài mòn;

(3) Trước khi khởi động máy, không cần trải vải vào đĩa mài, có thể khởi động máy nghiền không tải, loại bỏ khó khăn khi khởi động máy;

(4) Độ mài mòn thấp, vật liệu đặc biệt được sử dụng cho con lăn mài và tấm lót đĩa, giúp kéo dài tuổi thọ;

(5) Mức độ tự động hóa cao: Công nghệ điều khiển tự động sử dụng PLC dòng Siemens của Đức, được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể đạt được điều khiển từ xa và vận hành dễ dàng.Hội thảo về cơ bản có thể đạt được hoạt động không người lái, tiết kiệm chi phí vận hành;

3. Chi phí đầu tư toàn diện thấp

Tích hợp nghiền, sấy khô, nghiền và vận chuyển, quy trình xử lý đơn giản, ít thiết bị hệ thống, bố cục kết cấu nhỏ gọn và diện tích sàn chỉ bằng 50% so với máy nghiền bi.Có thể bố trí ngoài trời, chi phí xây dựng thấp, trực tiếp giảm chi phí đầu tư của doanh nghiệp.

4. Chất lượng sản phẩm ổn định

(1) Nguyên liệu lưu lại trong máy nghiền trong thời gian ngắn, giúp dễ dàng phát hiện sự phân bố kích thước hạt và thành phần của sản phẩm, chất lượng sản phẩm ổn định;

(2) Sản phẩm có hình dạng hạt đồng đều, phân bố kích thước hạt hẹp, tính lưu động tốt và khả năng thích ứng mạnh.

5. Độ tin cậy cao

(1) Sử dụng thiết bị giới hạn con lăn mài để tránh rung động nghiêm trọng do vỡ vật liệu trong thời gian làm việc của máy nghiền;

(2) Áp dụng một loại thiết bị niêm phong con lăn mới, quá trình niêm phong đáng tin cậy hơn và không cần quạt làm kín, tiếp tục giảm hàm lượng oxy trong máy nghiền và đạt được hiệu suất ngăn nổ tốt hơn.

6. Bảo vệ môi trường

(1) Toàn bộ hệ thống máy mài đứng HVM có độ rung thấp và tiếng ồn thấp;

(2) Toàn bộ hệ thống được niêm phong, hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và không có rò rỉ bụi, về cơ bản đạt được một xưởng không có bụi.

Nguyên tắc làm việc:

Động cơ điện điều khiển đĩa mài quay qua bộ giảm tốc và vật liệu rơi vào tâm đĩa mài từ cổng cấp liệu.Đồng thời, không khí nóng đi vào buồng nghiền từ cửa hút gió.Dưới tác dụng của lực ly tâm, vật liệu di chuyển về phía mép đĩa mài và bị con lăn nghiền khi đi qua rãnh tròn trên đĩa mài.Vật liệu đã nghiền được luồng không khí tốc độ cao đưa lên ở rìa của đĩa mài và các hạt lớn trực tiếp rơi xuống đĩa mài để mài lại.Khi vật liệu trong luồng không khí đi qua bộ phân tách động và tĩnh, dưới tác động của rôto quay, bột thô rơi xuống đĩa mài để nghiền lại và bột mịn đủ tiêu chuẩn được thải ra cùng với luồng không khí, Thu gom vào thiết bị thu bột , đó là sản phẩm.Nguyên liệu có chứa nước được sấy khô trong quá trình Tiếp xúc với khí nóng để đạt độ ẩm sản phẩm cần thiết.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy nghiền đứng thô HVM

Máy mài đứng bao gồm đĩa mài, con lăn mài, bộ cô đặc bột, thiết bị điều áp, thiết bị giám sát, thiết bị truyền dẫn, hệ thống phun nước, hệ thống tuần hoàn bột thô bên ngoài và các cấu trúc khác

1. Đĩa mài: bao gồm vòng dẫn hướng, vòng gió, vòng giữ, tấm lót, thân đĩa, tấm cào và thiết bị nâng.

2. Con lăn mài: Ống lót con lăn là một bộ phận chịu mài mòn, đòi hỏi phải có đủ độ bền và khả năng chống mài mòn tốt.

3. Máy cô đặc bột có thể được chia thành ba loại: máy cô đặc bột kết hợp tĩnh, động và hiệu quả cao

4. Thiết bị áp suất: thiết bị thủy lực, thiết bị lưu trữ năng lượng.

5. Thiết bị giám sát: Giám sát cánh tay đòn, giám sát rung động.

6. Thiết bị truyền động: động cơ điện, hộp giảm tốc.

7. Hệ thống phun nước: giảm nhiệt độ và ổn định lớp vật liệu.

8. Hệ thống lưu thông bên ngoài bột thô: thang máy.