1250 Mesh Rock Phosphate Hệ thống nghiền Bentonite cho ngành khai thác năng lượng

1250 Mesh 1-45 t / h Thiết bị phay công suất để nghiền bentonite

Sự mô tả

Về hệ thống nghiền, theo các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau như độ ẩm, khả năng nghiền, độ mịn của sản phẩm và độ an toàn của các loại vật liệu khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau, chúng tôi đã phát triển công nghệ nghiền và hỗ trợ có mục tiêu cao, trưởng thành, đáng tin cậy, an toàn và hiệu quả Trang thiết bị.

Thiết bị là máy nghiền đứng kiểu HVM.Nguyên liệu chế biến từ nguyên liệu có độ ẩm cao đến nguyên liệu khô, từ nguyên liệu cực kỳ khó nghiền đến dễ nghiền, và độ mịn của sản phẩm từ thô đến mịn.Nó có nhiều lĩnh vực và nhiều loại vật liệu..Đưa ra kế hoạch quy trình hoàn chỉnh khoa học và hợp lý và lựa chọn thiết bị của hệ thống nghiền bột máy nghiền đứng, đồng thời cung cấp các giải pháp chế biến bột tích hợp.

[Phạm vi ứng dụng]

Máy phù hợp để nghiền nguyên liệu trong xi măng, điện, luyện kim, công nghiệp hóa chất, khoáng phi kim loại và các ngành công nghiệp khác, tập trung vào 3 lĩnh vực chính là khoáng phi kim loại, bột than và xỉ.

[Vật liệu áp dụng]

bentonit, xi măng, than đá, fenspat, canxit, talc, đá photphat, graphit, thạch anh, xỉ, v.v.

[Lưu đồ của hệ thống thu gom bụi kép]

Kế hoạch quy trình này sử dụng bộ thu bụi lốc xoáy để thu gom sản phẩm, có thể làm giảm hiệu quả áp suất âm làm việc của hệ thống và lượng khí đi qua bộ thu bụi., quặng thô, v.v.

Bảng thông số kỹ thuật

Lại:Dữ liệu dựa trên vật liệu Mohs'hardness 3-4
Độ mịn của sản phẩm có thể đạt tới 10 um (1250 mắt lưới)

[Dung dịch]
Để sản xuất bột thô, cấu trúc của máy tách bột có độ bền và chống mài mòn thấp nên được áp dụng khi lựa chọn loại máy nghiền đứng.Đồng thời, do số lượng lớn các hạt lớn, cần thiết phải xử lý chống mài mòn và thiết kế cấu trúc máy tách bột để đạt được sản lượng lựa chọn bột và tiêu thụ năng lượng hợp lý;
Để sản xuất bột siêu mịn, máy nghiền đứng cần chú trọng đến việc thiết kế và tối ưu hóa thiết bị tách bột.Do lực cản của việc lựa chọn bột lúc này lớn nên cần kiểm soát chặt chẽ độ mịn, tránh để các hạt lớn chạy dày, hao mòn lưỡi dao quá mức.Các vấn đề như rung động bất thường do nội trở lớn của máy nghiền.Vì vậy, đối với các nguyên liệu có yêu cầu về độ mịn sản phẩm khác nhau, cần tính toán, phân tích độ mịn của nguyên liệu và khí trong máy nghiền đứng, đặc biệt là bộ phận tách bột theo đặc tính của nguyên liệu để xác định cho hợp lý. cấu trúc của máy tách bột (chẳng hạn như dạng rôto và số lượng và góc của các cánh, số lượng và góc của các cánh đứng yên), đồng thời, cần có các phương tiện phụ trợ cần thiết để kiểm soát (chẳng hạn như sử dụng một quạt kín để niêm phong khí để kiểm soát hiệu quả sự chạy của các hạt lớn).

[Ưu điểm của máy nghiền đứng Bentonite]
1. Cấu trúc khoa học, dễ cài đặt
2. Bột mịn, năng suất cao
3. Độ an toàn và độ tin cậy cao
4, chống mài mòn, tuổi thọ cao
5. niêm phong mạnh mẽ và bảo vệ môi trường cao
6. Mức độ tự động hóa cao trong sản xuất xay xát
7. Đầu tư ít và hiệu quả cao