Thiết bị nghiền nhà máy xi măng VRM than nghiền dọc

30-290t/ h Thiết bị nghiền xi măng Nhà máy nghiền xi măng
 
Sự mô tả
 
[Mô tả Sản phẩm]
Về hệ thống nghiền của máy nghiền xi măng đứng, chúng tôi đã phát triển công nghệ nghiền có mục tiêu cao, hoàn thiện, đáng tin cậy, an toàn và hiệu quả theo các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau như độ ẩm, khả năng nghiền, độ mịn của sản phẩm và độ an toàn của các loại vật liệu khác nhau các ngành nghề.Thiết bị hỗ trợ, thiết bị cốt lõi là máy nghiền đứng HVM, các nguyên liệu được xử lý đa dạng từ nguyên liệu có độ ẩm cao đến nguyên liệu khô, từ nguyên liệu cực khó đến dễ nghiền và độ mịn của sản phẩm từ thô đến mịn, bao gồm nhiều loại lĩnh vực.Có nhiều loại vật liệu.Đưa ra kế hoạch hoàn chỉnh khoa học và hợp lý và lựa chọn thiết bị của hệ thống máy xay xát bột đứng, đồng thời cung cấp các giải pháp chế biến bột tích hợp.
 
[Vật liệu áp dụng]
Máy nghiền con lăn đứng chủ yếu nghiền bột thô, clinker, bột khoáng, Xỉ, Xỉ hạt lò cao, đá vôi, bột than, bột than cốc, gangue, tro bay, Pozzolan, Thạch cao, Canxit, pyrophyllite, Đất sét, cát, bô xít, silica fume , vân vân.
[Năng lực sản xuất]
Vật liệu khác nhau, công suất gia công khác nhau, chi tiết xem bảng thông số kỹ thuật bên dưới
[Ngành ứng dụng]
Hóa chất xi măng, than, điện và các ngành công nghiệp khác.
 

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật của máy nghiền xi măng đứng

 

 
 
[Ưu điểm vượt trội]
 
1. Chi phí đầu tư thấp
Nó tích hợp nghiền, nghiền, sấy khô, lựa chọn và vận chuyển bột.
 
2. Hiệu quả mài cao và chất lượng sản phẩm tốt
Thiết kế cấu trúc đặc biệt của con lăn mài và tấm mài, và con lăn mài sử dụng thiết bị áp suất tự động thủy lực, diện tích mài lớn hơn và hiệu quả mài cao.Sự phân bố cỡ hạt của thành phẩm đồng đều, chất lượng của bột thành phẩm tốt, độ lưu động tốt và hoạt tính cao.
 
3. Chất lượng đáng tin cậy và hoạt động ổn định
Hệ thống truyền động áp dụng hộp giảm tốc hành tinh tiên tiến, có khả năng chịu lực và hoạt động ổn định;con lăn mài được trang bị hệ thống áp suất thủy lực và thiết bị giới hạn để tránh tiếp xúc trực tiếp giữa con lăn mài và tấm mài, với độ rung nhỏ và tiếng ồn thấp;Nó có chức năng xả xỉ tự động, Đảm bảo sự vận hành an toàn của thiết bị.
 
4. Công suất sấy lớn
Không khí nóng có thể được sử dụng để vận chuyển vật liệu và nhiệt độ không khí đầu vào có thể được kiểm soát theo độ ẩm của vật liệu, làm khô vật liệu với độ ẩm lên đến 15% trong máy nghiền và độ ẩm dưới 1%. tại nhà máy chuyển đi.
 
5. Mức độ tự động hóa cao
Nó thông qua hệ thống điều khiển tự động, có thể thực hiện điều khiển từ xa, bảo vệ dây chuyền, hoạt động đáng tin cậy và vận hành dễ dàng.
 
6. Bảo trì dễ dàng và chi phí vận hành thấp
Ổ lăn mài được bôi trơn bằng dầu loãng cưỡng bức và được trang bị thiết bị quay trục lăn thủy lực.Trong quá trình bảo dưỡng, cuộn mài có thể được bật ra khỏi máy bằng thiết bị thủy lực.Không gian bảo trì rộng, bảo trì thuận tiện và chi phí vận hành thấp.
 
7. Bảo vệ môi trường hiệu quả cao
Toàn bộ dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống tuần hoàn khép kín áp suất âm và được thu gom bằng bộ thu bụi xung hiệu quả cao, không bị rơi vãi bụi, đáp ứng các yêu cầu mới nhất về môi trường quốc gia.
 
8. Giải pháp toàn diện tích hợp
Đội ngũ dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp cho người dùng các dịch vụ thiết kế, cung cấp, lắp đặt và hợp đồng chung, cùng các giải pháp toàn diện tích hợp, tiết kiệm lo lắng và công sức.
[Cấu trúc và thành phần]
Máy nghiền bột đứng bao gồm đĩa nghiền, con lăn nghiền, thiết bị tách bột, thiết bị áp lực, thiết bị giám sát, thiết bị truyền tải, hệ thống phun nước, hệ thống tuần hoàn bên ngoài bột thô, v.v.
 
1.Đĩa mài: bao gồm vòng dẫn hướng, vòng gió, vòng giữ, tấm lót, thân đĩa, tấm cạo và thiết bị nâng, v.v.
2.Con lăn mài: Ống tay con lăn là bộ phận dễ mài mòn, cần có đủ độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tốt.
3. Máy tách bột có thể được chia thành ba loại: máy tách bột tĩnh, động và kết hợp hiệu quả cao
4.Thiết bị điều áp: thiết bị thủy lực, bộ tích lũy.
5.Thiết bị giám sát: giám sát rocker, giám sát rung động.
6.Quá trình lây truyền: động cơ điện, hộp giảm tốc.
7.Hệ thống phun nước: giảm nhiệt độ và ổn định lớp vật liệu.
số 8.Hệ thống tuần hoàn bên ngoài bột thô: thang máy.