Máy nghiền xỉ canxit dọc Hengcheng để xây dựng

420㎡ / kg Máy phay đứng chuyên nghiệp Xay xỉ Máy nghiền con lăn đứng
 

Sự mô tả

Máy nghiền xỉ HVM tích hợp nghiền mịn, nghiền, sấy khô, lựa chọn và vận chuyển bột.Nó có công suất sấy lớn và tiêu thụ điện năng thấp.Nó có thể đáp ứng sản lượng hàng năm của các dự án dây chuyền sản xuất bột xỉ từ 200 đến 1,5 triệu tấn.Diện tích bề mặt riêng của bột xỉ thành phẩm có thể lên đến 420m² / kg.

Theo các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau như độ ẩm, khả năng nghiền, độ mịn của sản phẩm và độ an toàn của các loại vật liệu khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau, chúng tôi đã phát triển công nghệ nghiền và thiết bị hỗ trợ có mục tiêu cao, trưởng thành, đáng tin cậy, an toàn và hiệu quả.Thiết bị cốt lõi là loại HVM.Máy xay đứng xử lý các loại vật liệu từ vật liệu có độ ẩm cao đến vật liệu khô, từ vật liệu cực kỳ khó xay đến dễ xay và độ mịn của sản phẩm từ thô đến mịn.Cung cấp kế hoạch quy trình hoàn chỉnh khoa học và hợp lý và lựa chọn thiết bị của hệ thống nghiền bột máy nghiền đứng, đồng thời cung cấp các giải pháp chế biến bột tích hợp.

 
Thông số kỹ thuật

[Tay nghề thủ công]
Thiết bị thu bụi được sử dụng trong hệ thống thu gom bụi đơn có thể là thiết bị lọc bụi tĩnh điện nồng độ cao hoặc túi và khí đi ra trực tiếp đi vào thiết bị hút bụi.Hệ thống này giảm số lượng thiết bị và đơn giản hóa cấu hình hệ thống.Nó chủ yếu được sử dụng để nghiền xi măng clinker và xỉ., xỉ thép, khoáng phi kim loại và các vật liệu khoáng khác.

[Ưu điểm của sản phẩm]

1. Giảm chi phí đầu tư và kiểm soát thông minh
Máy tích hợp nghiền, sấy, nghiền, chọn và vận chuyển bột, bố trí gọn nhẹ, diện tích hệ thống máy nghiền bi chiếm khoảng 40% - 50%, có thể bố trí ngoài trời, giảm đáng kể chi phí đầu tư;Công nghệ điều khiển tự động thông qua Siemens Series PLC của Đức, có thể được điều khiển từ xa, dễ vận hành.

2. Tự do điều chỉnh độ mịn theo nhu cầu
Máy tách bột rôto lồng hiệu suất cao mới đảm bảo rằng diện tích bề mặt cụ thể của thành phẩm có thể được điều chỉnh linh hoạt trong phạm vi 400 ~ 550㎡ / kg để đáp ứng các yêu cầu về độ mịn khác nhau của khách hàng;

3. Máy đơn có công suất sản xuất lớn và có thể sử dụng điện ở thung lũng thấp
Việc sử dụng đĩa mài ngang và con lăn mài hình nón đảm bảo rằng vật liệu có thể tạo thành lớp vật liệu ổn định với mức tiêu thụ năng lượng thấp.

4. Tiết kiệm đáng kể năng lượng và bảo vệ môi trường, dễ dàng bảo trì
Hệ thống ở trạng thái áp suất âm, không tràn bụi, môi trường trong sạch, đáp ứng yêu cầu quốc gia về bảo vệ môi trường;Thật thuận tiện và nhanh chóng khi thay thế ống bọc con lăn và ống lót bằng cách đại tu xi lanh dầu, quay tay quay, và giảm mất thời gian ngừng hoạt động.

5. Phụ kiện ban đầu, giảm lo lắng về bảo trì
Con lăn mài, tay gạt và các phụ tùng khác trong toàn bộ hệ thống đều do công ty tự chế tạo và sản xuất nguyên bản để đảm bảo chất lượng, giảm thiểu được tình trạng khách hàng không có nơi nào để tìm phụ tùng trong giai đoạn sau.

6. Con lăn mài có thể được kéo ra khỏi máybằng thiết bị thủy lực, việc thay thế tấm lót ống lăn và không gian bảo dưỡng lớn của máy mài, hoạt động bảo trì rất thuận tiện